如今，食品行业正在利用创新技术优化关键业务运营与生产过程，以达到关键性能指标 (KPI)。X 射线检测系统可安装在生产线的不同环节，检测原材料有无金属、玻璃、矿石、钙化骨与高密度橡胶等污染物，在加工和生产线末端包装过程中可进一步检测产品，保护下游生产线。
 
随着技术发展进步，梅特勒-托利多的X射线检测系统已经拥有了完整的产品系列，包括专门用于各类包装、玻璃与罐装产品、泵送管道式与散料应用的 x 射线检测系统。

 

一、出色的检测灵敏度保证可靠的产品安全性
梅特勒-托利多的先进技术（例如：智能 X 射线检测软件、自动化设置功能、多种发生器与检测器系列）可确保 X 射线检测系统达到出色的检测灵敏度。通过优化每一种应用的X 射线图像对比度，还可以让检测灵敏度在具体应用中得到进一步提升，从而使 X 射线检测系统能够发现产品中任何位置、各种大小的各种污染物——包括金属、玻璃、矿石、钙化骨、高密度塑料与橡胶化合物等各类物理异物。

 

二、产品自动设置，提高运行时间并简化操作
自动化设计可提高产品切换速度，从而最大程度上增加生产时间，并确保始终达到卓越的检测灵敏度。直观的高性能 X 射线检测软件具有全自动产品设置功能，无需过多手动校正，且可以降低出现人工操作错误的可能性。

 

三、减低误剔率，较少产品浪费
误剔率 (FRR) 在合格的产品被剔除时出现，不仅会造成产品浪费进而增加成本，而且可能会因为需要纠正问题而减少生产时间。

梅特勒-托利多的 X 射线检测系统经过设定，可以确保检测功能处于最佳水平。软件可自动完成设置，基于出色的检测灵敏度，在及时剔除不合格产品的同时能够最大限度降低误剔率，帮助食品企业保护自己的利润，避免不必要的浪费与停产。

 

四、利用出色的X射线检测软件功能，加强品牌保护
梅特勒-托利多的X射线检测软件由内部工程师自主研发，具有相关专利。先进的软件算法有够有效加强污染物检测与完整性检验能力，从而提高产品安全性。在使用上，梅特勒-托利多的软件相较于传统软件更加简便，可快速编程，以最大限度延长运行时间。

相关的X 射线图像以日期和时间印记进行存储，可用于证明进行过严格的尽职调查，保证已按照最高标准完成质量检验并且具有可追溯性，分析数据还可使生产商提高运营效率。

 

五、卓越的可靠性，提供出色的服务支持
稳定运行时间是任何食品生产企业最关心的 KPI。如果因计划外维护导致生产线停止，或者需要订购备件，则不仅会给操作造成巨大不便，而且会造成时间与经济损失。从安装到校准、预防性维护和维修，在您设备的整个使用寿命期内，我们都会提供支持与服务。

让我们成为您值得信任的服务顾问，梅特勒-托利多服务让您安枕无忧。

 

全新X12，企业生产的安全卫士
全新X12 配有最新ContamPlusTM x 射线检测软件以及优化功率发生器的产品，能够提高检测灵敏度，最大限度降低误剔率。这种组合可以实现完全自动化的产品设置和转换，不仅减少了人工错误，还提高了操作效率。