海参煮汁脱脂粉的制备
海参煮汁脱脂粉的制备
海参属棘皮动物门、海参纲、盾手目动物。鲜品不易保存，故海参产品常指可食的干海参。其富含海参多糖等功效物质，深受消费者喜爱。
步入小康社会以来，海参干制产业日趋繁盛。鲜海参煮制时，脱水失重，众多营养成分溶入水中。然而，这些煮汁常被当成废液处理。不仅浪费资源，还造成水体富营养化。因此，研究海参煮汁的再利用具有社会和经济效益。
笔者将海参煮汁制成干粉，并利用超临界CO2流体萃取技术去除脂类杂质，为功效物质的回收利用提供原料。
材料与方法
材料与试剂:海参煮汁（200目筛滤除砂子等杂质），青岛佳日隆集团有限公司；无水乙醚（AR），天津市巴斯夫化工有限公司。
仪器与设备：高速离心喷雾干燥设备，江苏星轮高速机电设备制造公司；HA-9548型超临界CO2流体萃取设备，江苏南通华安超临界萃取有限公司；RE52型旋转蒸发器，上海亚荣生化仪器厂；501型超级恒温器，上海市实验仪器厂；101-2型电热鼓风干燥箱，南通宏大实验仪器有限公司；BCD241型冰箱，青岛海尔集团；T-200电子天平，美国双杰兄弟（集团）有限公司；索氏抽提仪，济南豪普玻璃仪器公司；AR1140型电子分析天平，奥豪斯国际贸易（上海）有限公司。
试验方法
脱脂流程
海参煮汁→ 喷雾干燥→ 干粉→ 超临界CO2流体脱脂 →脱脂粉
流程说明
喷雾干燥：将海参煮汁喷雾干燥，得到干粉。
超临界CO2流体脱脂：将干粉放入萃取釜中，按照设定的压力、温度、CO2流量、时间参数循环脱脂，取出残渣称重。按下式计算：
测定方法
水分测定：重量法。
脂肪测定: 索氏抽提法。
数据统计方法：运用Microsoft Excel统计。
结果与讨论
干粉制备
喷雾干燥设备参数的确定
海参煮汁通过喷雾干燥技术处理得到干粉，既利于储存，又能减少有机溶剂消耗。
由表2-可知，随着进喷雾干燥设备出风温度的升高，干粉含水量降低。当进/出风温度为200-210/100-105℃时，干粉含水量最低且形状保持最好。
干粉得率的测定
称取海参煮汁10kg，按喷雾干燥设备参数的确定所示最佳进/出风温度制备干粉，得灰白色粉末0.83kg。
据上式，干粉得率8.3%。
超临界CO2脱脂工艺的研究
按索氏抽提法测得干粉中脂类物质含量4.23%。采用超临界CO2流体技术对干粉脱脂，不仅脱脂效率高，而且无有机溶剂残留，不对环境造成污染。
萃取压力
压力影响脱脂效果较大。压力增大，CO2密度增大，溶解力增强，有利于脱脂。图2-1可见，萃取压力35MPa时，脱脂效果趋于最佳；继续增大压力，脱脂率无明显变化。
萃取温度
温度影响脱脂效果是双重的：温度升高使物料扩散系数升高，脂类物质易被萃出；而温度升高后，CO2密度减小，溶解能力降低,又不利于脂类物质萃取。图2-2可见，50℃时脱脂率明显高于其他温度。所以，理想的萃取温度应为50℃。
CO2流量
CO2流量也能影响脱脂效果。CO2流量增大,有利于脂类物质向溶剂扩散，脱脂率随CO2流量的增加而增大。由图2-3可见，当流量达到30kg/h时,脱脂率已趋最高。继续增高流量，变化不明显。因此，CO2流量选30kg/h。
萃取时间
当萃取压力、温度和CO2流量都确定时，萃取时间与脱脂率的关系见图2-4。萃取时间达到3h，萃取效果趋于最佳；继续延长萃取时间，无明显影响。
结论：
上述研究确定了制备海参煮汁脱脂粉的工艺路线，探讨了喷雾干燥脱水和超临界CO2脱脂的影响因素。
海参煮汁脱脂粉的最佳制备条件为：
（1）喷雾干燥的进出风温度200-210/100-105℃，所得干粉含水量3.3%，得率8.3%。
（2）超临界CO2脱脂的萃取压力35MPa，萃取温度50℃，CO2流量30kg/h，萃取时间3h，脱脂率97.6%。
脱脂粉富含海参多糖等功效成分，有待进一步研究。
作者：韩伟，硕士，从事食品营养成分测定。
韩伟1 王鹏功2 马绪丽2 王芹
1.青岛海关技术中心
2.中国检验认证集团山东检测有限公司
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