本刊讯(记者 王翠竹)无论是啤酒、饮料还是PET等的生产过程会都产生大量污水，基于此，饮料和液态食品生产企业及材料再生企业都在不断寻找减少污水产生量的解决方案。

随着时间的推移，克朗斯已经对单机进行了大量优化。因此，其开始将关注焦点扩大到工厂层面，即开发一种能够将生产环节产生的污水处理成新的流程用水的整体解决方案。该方案是将全部生产过程中产生的污水通过原有下水管网汇集到一个中央存储池中，并在存储池首先过滤掉可能存在的固形物，然后在一个收集罐中对污水进行中和处理。其次，根据设备规格进行传统的污水处理。如果产生的污水量较多，厌氧处理则更具实用性，而由此产生的沼气可以重新用于热电联产机组。去除污水中的全部残留物之后，便可通过处理将其重新用作流程用水。此时，可以采用克朗斯Hydronomic水处理设备——借助超滤和反渗透作用，水中的微生物和盐等极其微小的颗粒能够被过滤掉。最后，添加二氧化氯对水体进行杀菌和稳定化处理，便可使其重新用于生产。

这种封闭的循环方案可大幅度降低生产水耗——用水量最多可降低80%，其对企业的用水成本和环保支出都具有显著的影响。此外，该系统不仅可以用于新建工厂，还可以补充安装到原有工厂。