□ 王志超 李彩艳 河南省食品药品审评查验中心

摘　要：随着我国城市化建设等级的不断提升，群众生产生活中对食品的要求也更加强调质量的提升，这在给相应食品企业带来更为广泛的市场机遇的同时，也为其增加了新的挑战与风险。食品企业不仅需要在数量上满足社会生产的基本需要，还要在产品质量上不断突破与进步。食品质量管理体系作为约束企业生产经营行为的重要基础，在目前的市场情况下也应当受到高度的重视和关注。本文以食品企业为立足点，重点叙述其质量管理体系构建中存在的问题，并提出相应的解决措施。

关键词：食品企业 质量管理体系 现存问题 解决方案

引言

ISO 9000标准是国际性的食品质量标准与规范，也是检验食品企业生产质量与水平的重要基础，具有十分显著的权威性和综合性。事实上，食品质量管理体系的构建在宏观上需要统一的标准作为自身的指导原则，因此相应的食品企业要加强对ISO 9000标准的深入理解，反思和总结现有建设模式中存在的问题和不足。只有不断提高企业自身产品生产的质量，才能扩大其市场效益，提高市场占有率。

1 纵观整体，分析不足

现阶段，食品企业在质量管理中存在的不足和问题大致可以列为以下4个方面。

1.1 方向模糊

目前，有相当一部分食品企业并未在宏观上确立自身的市场方向，也没有找准自身的价值定位与本质追求，仅仅是较为笼统地设定出“为用户服务”这一框架，并没有对具体的发展任务进行细化。企业主体没有对自身的发展现状和水平做出准确地分析，对于自身的评价和总结也十分模糊，进而未认清自身的市场优势与劣势，这样会在很大程度上导致企业在市场竞争中丧失主动权。同时，缺乏明确的市场发展目标也会让企业员工缺乏明确的工作方向，在工作中也会出现较为混乱和无序的现象[1]。

1.2 制度欠缺

现阶段，我国食品生产企业的规模正在逐渐扩大，但值得注意的是，大多数食品生产企业在取得一定的规模效益之后，并未对自身的管理制度进行及时的更新与改进，仍旧是按照传统的管理模式和方法来对员工进行约束，并没有在宏观上建立起统一有效的管理机制与体系，也没有明确规定各部门的具体职能和责任。除此之外，即便有部分食品企业更新了自身的管理制度，但也没有真正落到实处，整体制度的执行力较弱，因此并没有对相应主体产生真正的制约力。与此同时，部分中小型企业为了节省自身的投资总额，在部门职责的划分上也出现了一定程度的混乱，人员的扩张速度较慢[2]。

1.3 管理不足

在传统的生产模式下，由于食品企业的规模较小、人员较少，因此在车间管理上主要以个人领导为核心。但随着食品企业生产规模的不断扩张，原有的个人领导模式已经不能适应量化生产的基本需要，这就在很大程度上导致车间管理人员不足现象的出现。个人领导并不能同时兼顾不同类型、不同种类的生产流程，这也导致了后续车间生产秩序的混乱，同时还降低了企业生产效率，影响了食品生产的质量。

1.4 监督不力

当下，有相当一部分食品企业并没有加强对自身食品质量的监督力度。一是没有在宏观上制定食品质量检验的标准和规范，且无确切的食品质量检测指标，致使相应的监督主体在执行任务的过程中缺乏有效指导，难以对食品质量作出客观的评价，对于部分潜在的问题和风险也不能及时进行解决;二是没有建立起有效的监督机制，忽视了对监督主体的训练和培养，导致监督氛围较为懒散。

2 制定措施，解决问题

针对上文中所提到的当前食品企业在质量管理体系建设中存在的不足与问题，可以大致将解决方法分为以下4个部分。

2.1 强化教育

食品企业想要真正将食品质量管理的各项措施落到实处，就必须加强对主体的培训。一方面要加强对各部门和各主体的意识培养，让企业员工从思想上意识到食品质量控制的重要性，树立高度的责任感、使命感和为用户服务的意识，将食品生产的安全性作为自身的价值追求，并以市场为导向确立自身发展目标。另一方面则要加强对各部门和各主体的技能培养，让企业员工意识到自身的工作内容和工作任务的重要性，把握自身的工作重点与难点。除此之外，企业员工也要提高自身的实践技能和业务能力，加强对食品生产中各个设备的维护和管理[3]。

2.2 强化设计

食品企业要从ISO 9000标准出发，根据自身的实际生产情况和市场定位来设计出质量管理的方案与方针，明确自身质量实现的目标和方向，包括实现质量的途径、对质量检测的标准等等，并以此作为后续质量监督和检测的行为指导。除此之外，食品企业还要促进内部质量管理信息的互联互通，加强各部门之间的信息交流和联系，明确各部门的职责与权能，并将食品生产中所需要完成的质量监督、技术改造及市场销售等任务分配到相应的部门中。同时，食品企业还要针对自身生产的产品类型制定出相应的策划方案，以此来确定产品的生产标准和市场目标。在具体策划设计的过程中，相关主体要参考相应的市场标准和国家标准，重视数据的记录。

2.3 强化体系

食品企业要重视对自身生产体系的强化和建设以提高产品质量和市场效益。首先，要在原料采购的过程中重视对供应商资质的审查，同时还要加强对原料的审核，保证原材料的质量水平。其次，要严格把控各项生产流程，强化对生产工艺的设计，科学选择生产设备与生产技术，同时也要加强对生产人员的技能训练，提高其自身素质，避免出现主观性、程序性的失误。除此之外，企业更要制定出产品质量检验的流程和方案[4]。

2.4 强化监督

食品企业要加强对各部门工作的监督与审核，特别是就生产部门而言，要严格规制其行为——对生产部门的各项工作进行动态的监督与审核，一旦发现任何问题应及时解决。除此之外，对于部分生产质量不过关的食品，企业主体要及时进行剔除，并反思和总结生产过程中存在的问题，以便在日后的建设中加以改正。同时，食品企业要在宏观上建立起统一的监督体系，加强对各部门工作的审查，并实现对其阶段性地评估，建立奖惩机制。

3 结束语

综上所述，建立健全完善的食品质量管理体系对于食品企业的长远发展而言是合理且必要的，这是完善食品企业生产流程的有效措施，也是提高食品企业市场信誉的必要举措。在体系构建的具体过程中，食品企业的相关主体要从主观和客观上共同落实ISO 9000标准，同时要科学分析现阶段企业的发展状况和市场定位，要始终明确自身的发展方向，以此来为企业的质量管理提供坚实的指导和依靠。总之，食品质量的管理任重道远，企业要勇于承担责任。

参考文献：

[1]蒋钰，谢恒.食品质量管理体系的思考与建议[J].现代食品，2017(8):16-18.

[2]申旭阳.内审在食品检测实验室质量管理体系中的作用[J].食品安全导刊，2018(30):56-56.

[3]刘晓霞.内审在食品检测实验室质量管理体系中的重要性研究[J].化工管理，2017(35):106-107.