马铃薯（学名：Solanum tuberosum L.），属茄科一年生草本植物，块茎可供食用，其在不同国度，称谓也不尽相同——常被称作土豆、洋芋、山药蛋等。在全球所有粮食作物中，马铃薯的产量排名第四，仅次于玉米、水稻和小麦。可以说，马铃薯在人们的生活中扮演着重要角色——它不仅是粮食，还是一种蔬菜，且具有丰富的营养。据世界粮农组织统计称，1963~2013年，亚洲的马铃薯种植面积持续增加，已成为世界马铃薯主要产区；非洲的马铃薯种植面积也在稳步增加；而作为马铃薯生产的传统区域——欧洲的种植面积则持续下降。
近年来，我国的马铃薯种植面积呈不断上升之势，现已成为全球最大的马铃薯种植国。但是，我国对马铃薯的加工利用率、增值率仍然较低，这与其应有的经济价值差距较大。纵观全球，马铃薯加工业大致分为两种类型，其一是在大规模马铃薯精制淀粉生产的基础上进行淀粉衍生产物的加工，另一类则是加工为薯条、薯片、全粉及各复合薯片等快餐及方便食品。第十届中国国际薯业博览会上，特奈安（上海）机械有限公司（以下简称“特奈安”）展示了“清洗-去皮-包装-检验”的全套马铃薯产业链解决方案，以及最新的连续式低温油炸系统，希望以此同行业人士进行更加深入的交流。
  记者：特奈安隶属于澳大利亚TNA集团，为了更加深入地了解贵公司，能否请您先介绍下TNA集团及特奈安的发展历程？是何缘由吸引贵公司前来参加此次中国国际薯业博览会呢？
许思舜：TNA集团成立于1982年，总部现位于澳大利亚悉尼市，是世界知名的食品包装与加工设备厂家之一。37年来，TNA集团的业务得到了长足进步——从一家澳大利亚本土企业发展成为一个全球化、全产业链的食品加工及包装设备供应商。目前为止，集团在欧洲、北美洲、拉丁美洲、亚洲都设有分公司，并在全球设立5大生产工厂——英国、荷兰、美国、澳大利亚及中国（青岛）。TNA集团的产品线也在此期间得到大幅扩充，从最开始由创始人夫妇生产的一台高速包装机慢慢向上下游发展。时至今日，我们已为全球120多个国家的用户安装超过14000套系统。TNA集团的产品覆盖范围广泛，包括原料处理、加工、冷冻剂冷却、涂层、输送机分配、调味、称重、包装、置入及贴标、金属检测及识别解决方案等。此外，我们还提供各种生产线集成控制及SCADA报告工具、项目管理及培训。集团独特的创新技术、丰富的项目管理经验，以及全天候不间断的全球服务支持，可以确保用户以较低的购置成本获得更高效、更可靠、更具灵活性的产品。
方建飞：荷兰Florigo是全球领先的马铃薯加工方案供应商之一，成立至今已有五六十年的历史，其专为大中型生产线设计和制造创新型马铃薯加工设备。2015年，TNA集团通过收购Florigo扩展了自身的上游产品组合，在原有的包装、调味、称重、金属检测和识别设备的基础上延展涵盖了清洗、去皮、切片/切条、漂烫、干燥、油炸和冷冻等加工过程。
伴随Florigo的加入，马铃薯加工成为TNA集团的主要产业之一，可以说我们是全世界为数不多的在马铃薯深加工行业提供从清洗的前处理直至包装完成的全产业链设备自主研发、自主制造设计的公司，我们希望借助第十届中国国际薯业博览会的平台与机会，将自身的经验与技术同中国地区的用户进行分享。
许思舜：相较而言，TNA集团在中国的发展起步较晚。事实上，2017年集团才在上海成立特奈安（上海）机械有限公司。虽然约10年前青岛工厂就已建立，但其主要扮演着内部供应商的角色，更多的是充分利用国内地大物博的优势为TNA集团在全球的各个工厂供应良好的生产零配件。尽管起步较晚，但我们也在努力发展本地业务，目前在国内拥有超过100台的设备保有量。借助本次在薯业博览会上的亮相，TNA集团希望能够帮助处于发展阶段的中国马铃薯市场升级扩产，从而让食品制造商们更好地为用户提供高价值的产品和服务。
  记者：虽然薯条、薯片及各类复合薯片等快餐及方便食品是马铃薯深加工的主要品类之一，但其高油、高盐等问题亦不容忽视，对此，特奈安有着怎样的解决方案？其特点与优势又是什么？
许思舜：市场上鲜少能看到与TNA集团具有相同竞争力的全套解决方案。在产业链上游，我们拥有专利的连续真空油炸和脱脂技术；在产业链下游，我们提供在线机上调味系统——tna intelli flav OMS 5系列和高速立式包装机tna robag系列。与Florigo一起，TNA集团可以利用60多年的马铃薯深加工行业经验和20多年的国内业务经验为国内食品加工企业增长助力。
目前，TNA集团能够提供薯条、薯片、雪花粉等产品的深加工设备。在全球范围内，我们拥有超过200条生产线。就薯片生产而言，TNA集团可以为用户提供更多价值，在薯片本身的调味、降低休闲食品含油率等方面不断努力，致力于在让消费者吃的更加健康、安全的同时，帮助食品生产商提高生产效率——以更快的速度完成生产指标。
方建飞：在马铃薯处理方面，TNA集团的设备有较为突出的优势。以此次重点展示的连续式低温油炸真空设备为例，其生产技术已在全球进行注册并受专利技术保护，并拥有四大生产优势。第一，与间歇式油炸设备“进料-脱油-出料”的循环生产方式不同，连续式低温油炸真空设备可进行连续式的入料-出料，生产速度可达650kg/h。第二，该设备自动化程度较高，能有效避免人为干预造成的误差，且连续式生产更有利于保证产品质量的稳定性与一致性。第三，人工成本、维护成本、油料蒸汽等配套使用成本及间接成本较低。第四则是低温油炸，这也是连续式低温油炸真空设备最大的卖点之一。
众所周知，淀粉类食品在高温（120℃及以上）烹调下容易产生丙烯酰胺——一种致癌物质。有报告指出，油炸后的薯类是丙烯酰胺含量最高的食物，其次是油炸的谷物。与此同时，随着人们食品安全意识的提升，很多发达国家开始要求在马铃薯等产品的包装上标注丙烯酰胺的成分含量，因此，降低食品中可能存在的丙烯酰胺含量已迫在眉睫。TNA集团的连续式低温油炸真空设备可将油炸温度控制在120℃以下，有效避免因高温形成丙烯酰胺的风险，进而降低油炸食品中丙烯酰胺的含量。该设备可降低油炸食品中约90%的丙烯酰胺，是一款既健康又安全的生产设备。使用连续式低温油炸真空设备，食品生产商能够在保证产量的同时为消费者生产出更安全的食品，何乐而不为？此外，在真空、负压的环境下进行油炸，还能有效避免物料中的酶等成分发生氧化反应而影响产品色泽、糖分及口味等，从而更好的保持产品卖相。
为了符合时下人们对更营养、更健康的食品的需求，TNA集团为连续式低温油炸真空设备配备了离心式脱油机——标配专利技术。其能够按照用户的生产需要精确去除油炸后附着于食品表面的油脂，进而达到“减油”的目标。针对“减盐”问题，我们还有一款调味设备——能够实时监控产品量、物料投放量和用油量，在将三者紧密结合后将投粉（物料粉）比例（精确度）控制在0.5%以内，在降低用料（含盐量）的同时提高生产效率、节省成本，助力食品生产企业提升市场竞争力。
  记者：中国的马铃薯种植面积广泛，但马铃薯产业化进程相对落后，贵公司对中国市场的发展有着怎样的看法？TNA集团将在中国建立怎样的市场格局？下一步的发展计划是什么？
许思舜：中国有着十分庞大的马铃薯种植及消费市场。据不完全统计，中国每年可以生产约9000万吨马铃薯原料，虽然由于种植地区及品种不同，并不是所有马铃薯都适合进行深加工，但是10%~15%的深加工率较欧洲市场的50%~60%还是存在巨大差距，因此市场前景十分广阔。另一方面，中国消费者食用马铃薯的习惯与欧美等发达国家不同——我国消费者更习惯购买原料后自行煎炒烹炸后端上餐桌，这也是国内马铃薯深加工率不高的原因之一。不过，即便存在习惯上的差别，TNA集团仍旧十分看好中国市场的发展潜力及增长空间。
在数十年的发展过程中，TNA集团收购了多家企业以完善自身生产线。目前，我们已在国内销售100余台设备，包括马铃薯生产线、包装机、调味剂、输送设备、油炸系统、软糖系统等，这些用户也是特奈安的宝贵资源。接下来，特奈安将进一步提升本地公司的能力及经验积累，在更好地服务现有用户的基础上发展更多潜在用户。与此同时，我们也将借助展会、媒体、交流会等多方平台了解市场需求、发展趋势及行业新技术，并与业界同仁相互交流，以此更好地获取市场信息，进而有的放矢的进行后续的产品研发。