《食品安全导刊》刊号:CN11-5478/R 国际:ISSN1674-0270

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食品生产——场所选择与环境要求

2019-01-23 11:09:28 来源:

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适宜的生产场所是食品企业生产安全食品的重要必备条件,这就要求建厂选址要正确,同时要具备优良的生产环境,优良的生产环境关系到食品质量安全管理,是食品安全的重要保证条件,同时也关系到食品生产以及企业的稳定发展。食品建厂要明确有利及不利条件,厂址选择还应考虑到食品工厂对环境因素的要求和对环境的影响,只有保持良好的生产环境才能有效避免原材料和食品的二次污染,了解生产场所的选址及环境要求,目的是使食品生产过程中食品污染降到最低。厂房和车间的设计和布局关系到生产各环节的运行,厂房和车间的设计及布局合理与否,关系到生产是否高效有序,关系到食品质量安全,如果厂房和车间的设计及布局不合理、不完善,就会造成生产过程中的交叉污染、物流混乱、设施不全、功能区混杂等一系列问题。

原辅料贮存库房、生产车间等生成场所要与生产品种、数量相适应,并要保证生产场所环境整洁卫生,与有毒、有害场所及其他污染源保持规定的距离,这是食品生产最基本的要求。

一、选址及厂区环境

食品工厂的特殊性,要求厂址周边要有良好的卫生条件,附近不应有污染源。要远离粉尘、有害气体、放射性源等区域。工厂的选址要符合国家关于土地使用的政策要求,同时也要符合当地政府的统一规划。厂区道路、绿化带也要合理规划,厂区内尽量不要有裸露地面,防止粉尘、扬沙。

(一)选址原则

1.符合卫生要求原则

建厂选址环境卫生要求对企业来说至关重要,良好的卫生环境是生产安全食品的基础,选址的卫生要求,是建厂应遵守的重要原则,也是《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》(GB 14881-2013)强制规定的要求。选址应遵循下列卫生要求。

(1)厂区不应选在食品有显著污染的区域。如某地对食品安全和食品宜食用性存在明显的不利影响,且无法通过采取措施加以改善、应避免在该地址建厂。

(2)厂区不应选在有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清除的地址。

(3)厂区不宜选择易发生洪涝灾害的地区,难以避开时应设计必要的防范措施。

(4)厂区周围不宜选择在有虫害大量孳生的潜在场所,难以避开时应设计必要的防范措施。

2.符合土地利用政策原则

为了企业健康长远发展,建厂应符合国家工业用地政策要求,尽量不占用农牧业用地。同时也要符合当地政府统一规划要求,以适应当地的长远发展及城建布局。

(二)厂区环境

厂区环境的管理与整洁保持应遵循下列要求。

1.应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险,并采取适当的措施将其降至最低水平。

2.厂区应合理布局,各功能区域划分明显,并有适当的分离或分隔措施,放置交叉污染。

3.厂区内的道路应铺设混凝土、沥青、或者其他硬质材料;空地应采取必要措施,如铺设水泥、地砖或铺设草坪等方式,保持环境清洁,防止正常天气下扬尘和积水等现象发生。

4.厂区绿化应与生产车间保持适当距离,植被应定期维护,以防止虫害的孳生。

5.厂区应有适当的排水系统。

6.宿舍、食堂、职工娱乐设施等生活区应与生产区保持适当距离或分隔。

二、厂房和车间的设计和布局

生产企业应根据生产的食品种类、数量规模,按照产品生产工艺特点,结合实际场地条件,本着既方便实际生产顺利进行,又利用生产过程各环节控制的原则,合理进行厂区各功能区间合理划分与布局,如生产区域生活区要分开。原辅料库、生产车间、检验室及库房等要合理设计与布局,便于设备的布局安装、清洗、消毒等。

(一)设计和布局要求

良好的厂房和车间的设计以及生产工艺流程有利于使人员、物料流动有序,设备分布位置合理,减少交叉污染发生风险。食品企业应从原材料入厂至成品出厂,从人流、物流、气流等因素综合考虑,统筹厂房和车间的设计布局,兼顾工艺、经济、安全等原则,满足食品卫生操作要求,预防和降低产品受污染的风险。厂房和车间的设计和布局应遵循下列要求。

1.厂房和车间的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求,避免食品生产中发生交叉污染。

2.厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局,预防和降低产品受污染的风险。

(二)生产作业区的合理划分

厂房和车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区,并采取有效分离或分隔。例如,通常可划分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区;或清洁作业区和一般作业区等。一般作业区应与其他作业区域分隔。

(三)厂房内设置的检验室的设置

厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。

(四)厂房的面积与空间

厂房的面积和空间应与生产能力相适应,便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。

三、建筑内部结构与材料

食品厂应根据具体生产产品的需求,在结构设计上,要适合具体食品品种生产的特殊要求。生产车间空间与生产规模相适应,车间空间便于生产操作、维护、清洁,不形成交叉污染。所用材料应无毒、无味、耐用便于清洗消毒。

(一)内部结构

建筑内部结构应易于维护、清洁或消毒。应采用适当的耐用材料建造。

(二)顶棚

1.顶棚应使用无毒、无味、与生产相适应、易于观察清洁的材料建造;若直接在屋顶内喷涂涂料作为顶棚,应使用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。

2.顶棚应易于清洁、消毒,在结构尚不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳生。

3.蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方,如确需设置,应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施。

(三)墙壁

1.墙面、隔断应使用无毒、无味的防渗透材料建造,在操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢且易于清洁;若使用涂料,应无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁。

2.墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁,能有效避免污垢积存。例如,设置漫弯形交接面等。

(四)门窗

1.门窗应闭合严密。门的表面应平滑、放吸收、不渗透,并易于清洁、消毒。应使用不透水、坚固、不变形的材料制成。

2.清洁作业区和准清洁作业区与其他区域之间的门应能及时关闭。

3.窗户玻璃应使用不易碎材料。若使用普通玻璃,应采取必要的措施防止玻璃破碎后对原料、包装材料及食品造成污染、

4.窗户如设置窗台,其结构应能避免灰尘积存且易于清洁。可开启的窗户应装有易于清洁的防虫害窗纱。

(五)地面

1.地面应使用无毒、无味、不渗透、耐腐蚀的材料建造。地面的结构应有利于排污和清洗的需求。

2.地面应平坦防滑、无裂缝,并易于清洁、消毒,并有适当的措施防止积水。

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