现场管理指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

下面15个最基本细节，必须掌握：

电压

在所有电源插座上方都标识出插座的，防止低电压的设备被误接入高电压。

门

所有的门都在的前面和后面标识出开门应该是“推”还是“拉”。可以极大的减少门被损害的机会，也非常方便平常的进出。

紧急生产的产品的指示单

用另外的颜色区别出，可以容易提醒优先安排上生产线，优先进行检验，优先安排包装及优先进行出货等。

内部有高压的容器

凡是，全部应该进行牢固的固定，比如灭火器、氧气瓶等。可以较少发生意外的可能性。

“新人作业”

生产线有新人进行作业的时候，在新人的手臂上标识出，一方面提醒新人自己还是个新手，另一方面，可以让线上的QC人员特别“照顾”他。

“自动”关闭的杆杠

工厂有人进出但又需要一直关闭的门，可以在门上装上能够，一方面可以保证门一直处于关闭的状态，另一方面门被损害的机会较少了(不会有人用力开关门了)。

库存量

在成品、半成品、原材料的仓库前，对每一种产品的最高、最低库存都作出规定，并标识出目前的。可以很清楚的知道真正的库存情况。防止库存过高，也可以防止有时候需求的产品却没有库存。

开关按钮尽量不要朝向过道

生产线的，如果实在需要朝向过道的时候，也最好能够加外盖进行保护。这样可以防止过道上来往的运输工具误碰撞按扭，引起不必要的事故。

控制中心

工厂的除了控制中心值班人员外，是不允许外人进入的。防止无关人员的“好奇”造成的重大的事故。

指针

电流表、电压表、压力表等依靠指针指示数值的各类表，用醒目的记号笔标识出正常工作的时候，应处于的范围。这样就比较容易的知道正常工作的时候，设备是否处于正常。

显示的温度

不要太轻信设备上，定期利用红外线温度仪进行重复确认是必要的工作。

“首件”

首件不是仅仅指当天生产的第一件，下面所列出的在严格意义上讲，都是：每日开机后之首件、换件生产后首件、机器故障修护之首件、模治具修护或调整后之首件、品质问题点对策后之首件、作业人员更换后之首件、作业条件重新设定后之首件、停电后之首件、收工前之首件等。

锁螺丝的工具

都带有磁性，这样可以方便进行取螺丝;万一螺丝掉在工作台上，也非常容易利用工具的磁性吸起。

联络单、协调书

接收到的工作等，如果无法按时完成或者无法完成的话，应及时以书面的形式并说明缘由，提交回发出部门。

相似的产品分配到不同的生产线、不同的车间进行生产，

在生产线布置允许的条件下，尽量将这样相似产品混起来的可能就减少了。