食品包装是食品的重要组成部分，随着消费者食品安全意识的不断提升，传统的食品包装已很难满足当前市场的需要。虽然先进包装技术与环境友好型包装材料的开发和应用逐步满足了市场需求，但也让消费者对包装材料的安全性、阻隔性等产生了疑问。塑料包装是否会“污染”食品？包装在延长食品货架期中能够起到怎样的作用？中国包装行业的发展处于怎样的阶段？带着种种疑问，本刊记者在包装世界（上海）博览会（SWOP 2017）中采访了普派（苏州）包装有限公司亚太区销售总监羅陞蔚。
 
    记者：据悉，普派公司是一家家族控股的专业提供包装解决方案的供应商，能否请您先介绍一下公司的发展历程？普派（苏州）包装有限公司作为普派公司在中国成立的第一个工厂又经历了怎样的发展过程？
    羅陞蔚：美国普派公司（以下简称“普派”）创建于1956年，创始人为J.厄斯金.罗夫先生，总部位于美国亚特兰大，时至今日，已经成立了61年，到目前为止仍是一家家族企业。作为专业提供食品包装解决方案的供货商之一，普派专注于高阻隔软、硬塑包装、标签及医用包装的研发、生产及销售。普派在全球建有21个生产基地和多个销售办公室。在亚洲地区，普派于2006年携高阻隔硬塑包装来到中国，建立了一家生产工厂，并在泰国、印度等地设有办公室，以此提供全方位的产品与服务支持，进而更好地服务于亚洲用户。2009年在中国苏州建立生产基地—普派（苏州）包装有限公司，主要从事高阻隔硬塑包装的生产。
 
    记者：高阻隔包装具有怎样的优势？作为一家包装解决方案供应商，普派能够为哪些品类的产品提供怎样的解决方案？
    羅陞蔚：顾名思义，高阻隔性包装就是使用具有高阻隔性能的材料对产品进行包装，而所谓高阻隔性，可以解释为一种材料具有很强的阻止另一种材料进入的能力，如气体、水汽、气味、怪味或香气等等。目前正在使用的高阻隔包装材料中最典型的是阻氧材料，其中常见的是由PVDC、EVOH、PEN、腈基树脂、聚酰胺等制成的阻隔层。普派主要应用EVOH来生产高阻隔包装产品，其相较于其他阻隔材料而言，对氧气和气味的阻隔性能更加优异。与此同时，EVOH和常见的PE、PP、PS等基层包装材料也有很好的复合能力。
    普派开发了多款创新包装解决方案，以增加产品在货架上的被关注度，同时树立品牌在消费者心目中的形象，进而帮助品牌、商家实现“加速上市”的战略优化。正是因为普派不愿安于现状，所以我们在不断寻求创新的包装解决方案，希望将高阻隔材料的优越性能与包装印刷、标签技术等相结合，提升企业品牌在消费者中的影响力。
 
    记者：您刚刚提到，普派在中国的生产基地主要从事高阻隔硬塑包装的生产，此次展会贵公司带来了怎样的产品？其特点体现在哪些方面？
    羅陞蔚：此次SWOP 2017我们展出了高阻隔硬塑容器与片材、耐储硬塑包装，以及硬塑容器印刷技术等。从塑料原粒的加工到挤料形成片材再到硬塑包装成型，普派都有与之对应的设备。
    普派的硬塑包装系列产品包含热成型片材（精控多层共挤片材，厚度在0.51~2.29mm之间）和热成型容器（现有模具尺寸可供选择，也可定制设计），适用于热灌装、水浴、封装杀菌、无菌净化以及外部充装。这种耐储硬塑包装能够有效延长食品保质期，可通过减少甚至消除添加剂来提升食品生产企业的品牌形象。我们的硬塑印刷技术为六色凸版胶印，可为热灌装、蒸煮和杀菌灌装工艺专业定制油墨，采用高水平的印刷机械，为高质量打印奠定了基础。结合了替代收缩膜和印刷标签的解决方案可用于所有灌装平台，有助于企业节约生产成本。
    相较于金属和玻璃包装，硬塑包装没有锋利的金属末端且不易破裂，安全性更高，更加轻盈、便携，无论居家还是旅行都易于使用。与此同时，硬塑包装的透明度高，便于展示产品品质和内部成分，可充分满足当下消费者对所购买食品内容物的知情需求。利用普派前沿的阻隔解决方案，以及企业自身对食品加工技术的掌握，有助于企业开发高质量食品配方。普派的硬塑包装系列产品能够为生产企业建立一套涵盖容器、印制标签及易拉封盖的完整包装解决方案，进而提高食品安全质量，建立企业品牌形象。
 
    记者：食品包装的作用是保护食品、延长产品货架期、提升消费体验……随着食品安全理念的普及，消费者也更加关注包装材料的安全性，对此贵公司在产品设计、原料选择方面有着怎样的考量？
    羅陞蔚：食品安全是我们一直关注的重点，普派全球所有的生产车间必须执行食品安全标准化操作，且所有车间均已完成HACCP分析和建档计划。我们工厂内的所有设施均执行正规的综合虫害管理（IPM）程序—该服务承包于外部持牌公司，并且定期接受工厂员工、公司食品安全管理小组和第三方团队的审查。此外，我们还与GFSI合作开发了针对食品安全包装的指导性文件。普派所生产、销售的产品均符合食品行业任何机构组织所需遵循的AIB 2013食品接触包装同意标准和FSSC 22000食品安全管理体系，设计开发的产品满足甚至高于美国和国际法规标准。对于培训，所有参与材料加工和生产的普派生产人员都必须接受食品安全体系培训，并每年完成进修课程，其中过敏原意识培训是食品安全培训的重要组成部分。
    普派的食品安全体系赢得了众多用户的信赖，通过该体系，工厂可将食品安全追踪/模拟召回演练设为日常工作的一部分，让每个成品都可通过普派的系统追溯至供应源头。“科学技术是第一生产力”，普派当然也拥有自己的技术团队—在塑料原粒的选择、包装材料的加工、包装成型设备等方面不断研究、改进，为食品安全保驾护航。
 
    记者：在您看来，当前中国与发达国家的包装产品相比差异有哪些？在今后的发展需要重点关注什么问题？对于未来在中国的发展有怎样的规划？SWOP 2017普派的收获有什么？
    羅陞蔚：从某些方面来说，包装水平可视为衡量一个国家经济发展及工业水平的重要指标。自改革开放以来，中国的包装行业有了很大的变化，但整体水平与发达国家相比还存在一定差距。相较而言，发达国家建有比较完整、完善的法规标准体系和高效清晰的管理程序，包装材料的安全管理也比较成熟。虽然中国也建立了有关法律法规标准，并进行了修订，但是在监督管理方面仍有欠缺。现如今，全球正兴起“绿色浪潮”，包装工业在发展时必须考虑环境保护，为此普派也在不断开发更环保的产品，并通过降低包装厚度的方式降低企业成本。
    中国的包装市场潜力无限，年轻一代越来越能够接受包装食品的附加价值，普派十分看好这一市场，未来也将推出更多的产品。SWOP 2017汇聚了众多加工和包装行业的龙头企业，也吸引了众多专业观众前来参观，让普派在推广自身产品的同时，与企业、用户相互交流，共同进步。