许多食品和饮料生产商都存在着相同的想法：采用工业化规模生产，尽可能提高经济性以及缩短生产时间或保证其拥有足够的静置成熟期。中国酱油生产商鹤山东古调味食品有限公司（以下简称“鹤山东古”）决定选择后者，即遵循传统酿造工艺，这也是该公司的经营理念。鹤山东古决定继续按照传统的方式生产酱油，保证产品超过4个月的发酵周期。但是对于产品灌装，东古公司选择了高新技术—借助两套新的克朗斯湿区设备。从此，鹤山东古进入酱油行业生产的高速设备行列，实现每小时2.4万瓶的灌装产能。
丰富的产品种类，实现全球市场同步增长
    鹤山东古拥有8个大类、90多种不同产品，其中包括：酿造酱油、腐乳、食醋、蚝油、酱（如沙爹酱、蒜蓉辣椒酱、海鲜酱）、调味汁、鸡精、调味粉等。基于优良的产品质量，鹤山东古多次荣获各种奖项。2002年，企业通过了ISO 9001认证；2006年，荣获中国第一批“中华老字号”企业称号。
    通过批发商销售，鹤山东古的产品已覆盖全国。酱油作为极为重要的中餐烹饪调味品，据鹤山东古总经理任达洪预算，中国共有大约2000家酱油生产企业，酱油的总销售额大约为700亿人民币（约100亿欧元）。鹤山东古以大约10亿人民币（约1.4亿欧元）的销售额位居中国酱油企业品牌排行榜的前十位。
    酱油市场的销售额不仅在国内市场保持增长，在全球市场也是如此。鹤山东古已经将产品出口到美国、澳大利亚、智利和泰国等国家，还有望继续扩大销售。为了吸引新的消费群体扩大销量，产品种类也将进一步细分。“我们研发部门的任务是每年至少推出5个新产品。”任达洪说。
以玻璃瓶为主的产品包装，进军更加高速的产能范围
    在产品灌装方面，鹤山东古使用不同规格的玻璃瓶、PET瓶和PP瓶，容量从500mL~10L不等。其中，玻璃瓶的比例始终最高—约占70%，对此，任达洪表示：“玻璃瓶装能让产品的口味稳定且保持更久。”他还认为，基于便携和环保的原因，今后对PET瓶的需求将不断增长。
    目前，鹤山东古的工厂总计使用12套灌装设备，其中3套设备的产能为1.2万瓶/小时，5套设备为1.8万瓶/小时，4套设备为2.4万瓶/小时。在其中的两条生产线中，该企业分别配备了一台克朗斯贴标机—Starmatic（2010年）与Solomatic（2015年），这标志着鹤山东古与克朗斯合作的开始。“克朗斯的贴标技术令我们信服，这些贴标机可以说是在全球名列前茅的设备。克朗斯的技术和服务也是我们选择其灌装设备的原因。”任达洪解释说。
    随着两条部分采用克朗斯机器的生产线投入运行，鹤山东古进入每小时灌装2.4万瓶的高速领域。“灌装优质产品，也需要高档的机器和设备。因此，我们选择来自德国克朗斯的机器。”任达洪强调说：“灌装酱油的最大挑战是产品起泡，这对于克朗斯灌装机来说毫无问题。尽管速度非常快，但还是达到了超过95%的设备效率。”酱油的含盐量非常高，对机械极具腐蚀性，因此，克朗斯采用了特种不锈钢，为灌装机分配器使用一种特殊材料。任达洪说：“鹤山东古安排这两套设备按照10小时班次运行，所以必须保证其运行可靠性。克朗斯的良好服务为我们提供了保障”。
品质保证，助力企业的升级改造和扩建
    鹤山东古希望对现有工厂的灌装设备进行升级、改造和扩建。在完成酱油灌装的产能提升后，还将改善调味酱的灌装。已经确定的计划是为蚝油安装两条生产线，能力均为2.4万瓶/小时。基于在酱油灌装领域取得的良好经验，克朗斯已经成为鹤山东古的优选设备供应商。
    针对两条即将升级改造的生产线，克朗斯为其设计了相关设备组成，即冲瓶—灌装—封盖—贴标。Moduljet冲瓶机，配备内部冲洗通道，采用3巴压力的臭氧水；Modulfill NWJ称重式灌装机，配备50个PFR灌装阀（比例流量调节阀），这种阀门可以调节流动状态，特别适合容易起泡的产品；螺旋封盖机和瓶盖输送；采用传感器技术的Checkmat瓶盖检测；识别缺少的瓶盖，检测瓶盖的密封性；Solomatic贴标机和粘贴纸身标的冷胶标站。