包装行业面临的消费趋势越发复杂，这给生产和分销带来诸多难题，致博希迈对此给出解决方案，推出具有突破性的产品处理技术AQFlex®。 得益于彻底革新的传送和缓冲方法，AQFlex能够实现无以伦比的包装生产线性能。除此之外，它还具备独有的敏捷性，可在极其紧凑的空间内，无接触地顺畅输送和缓冲产品。该技术在通向未来工厂的道路上迈出了意义非凡的第一步，届时会在Drinktec 2017上展示。

　　应对不断变化的行业需求

　　包装质量在品牌认知和日益增加的生产多样化方面发挥着重要的作用，越来越的单品(SKU)甚至产品和二级包装的个性化生产成为可能，因此，厂商希望他们现有的包装系统能够具备更高的灵活性和响应能力。 此外，厂商需要轻松适应较大的需求变化，现有生产线能轻松进行重建再造，就尤为重要。厂商和品牌商对生产线的要求也越来越高。他们在生产线长期的无故障运行时间、生产效率和可靠性方面容不得半点妥协，而且尽可能降低总拥有成本(TCO)。因此，他们希望包装解决方案能节省空间、便于维护、符合人体工学设计、方便使用且具有可持续性。

　　西得乐集团旗下公司致博希迈，是包装生产线工程解决方案领域的全球领先企业，面对这些日益变化的行业需求，利用突破性的产品处理技术，彻底革新包装生产线的设计。公司设计的系统将有助于制造商实现当前所有的性能目标，并为应对未来的生产挑战做好准备。

　　致博希迈战略、产品和创新副总裁Ludovic Tanchou谈到：“50年来，我们致力于输送解决方案和生产线调节系统的开拓创新，相信此次推出的方案会是我们创新历程的一个巅峰之作。”他继续解释说：“AQFlex是产品搬运处理方面的新IQ，融合了现有传送设备的所有优势，大幅提升了智能化。”

　　全面的灵活性充分释放产品创新潜能

　　AQFlex体现了致博希迈在包装解决方案上的全新设计理念：适应任何产品、任何应用、任何市场，任何容器材料、规格和形状，无论空瓶还是满瓶，同时还通过直观易用的人机界面(HMI)实现自动换型。

　　单通道无接触的产品输送和缓冲系统可完全确保产品的完好性，能够处理非常易碎、不稳定或高档包装瓶。

　　以全所未有的能力实现高性能

　　能够充分体现AQFlex前所未有的包装生产线性能的是，它可在任何速度下(1000至100,000瓶/小时)运行，节能高达60%，而且丝毫不会影响高效率(即便高速运转下也能达到99.5%)和可持续性。

　　这通过高度的生产线性能调节以及高缓冲性能来加以保障，利用基于成熟逻辑运动技术的先进机器人，在任何速度下保持持续的产品流;同时，集中化的系统架构可确保准确同步设备所有伺服轴的运动控制。

　　Tanchou继续谈到：“此外，该解决方案采用”先进先出“(FIFO)的作业方式，可实现更好的产品可追溯性和生产质量的持续控制。”

　　极其紧凑的智能化设计可节省多达40%的空间

　　AQFlex的所有输送功能(包括无接触式缓冲和多通道机器进给)以巧妙的方式重新组合形成一个通用的搬运处理解决方案。所有输送和缓冲以单列流程来执行，完全避免了通常大批量缓冲所需的外围输送功能(如减速、拆组、合流和分道)。

　　致博希迈打造的这个解决方案具备市场上最佳的缓冲/空间比，从而能最大程度降低总拥有成本，优化提升可操作性。AQFlex采用紧凑设计，比传统解决方案节省多达40%的空间;由于占地面积小，可轻松集成到现有生产线。该解决方案采取视野清晰的开放式设计，在地面高度即可触及所有部件，提高了人体工学性，方便清洁。AQFlex只比传送带多了几个机械部件，维护工作量与一般传送带相当，且无需任何润滑。