日前，天津召开了中国食协糖果专业委员会。通过会上了解到，全国糖果业在全球销售低迷、不确定因素递增、国内市场环境变化较大形势下，多种因素综合导致整体发展速度放缓，2016年产量同比增幅不大，仅微增0.2%。专业人士表示，我国糖果业整体发展向好，未来发展前景广阔。行业要不抛弃、不放弃，加大科技创新，加强产品研发，再创甜蜜事业辉煌。

　　据了解，2016年1至12月我国主要糖果产品总产量351.9万吨，同比增长0.2%，仅同比增长了0.5万吨，增速大大减缓，低于食品制造业2.5个百分点。但是2016年糖果业资产情况发展向好。资产总计862亿元，比上年同比增长6.0%，并保持持续增长;流动资产409.5亿元，比上年同比增加10.1亿元，增速明显提高。再加上2016年排在前5位地区的糖果产量达到237万多吨，约占全国糖果产量的67%以上，与上年相比增长了1.3%。同时，根据国家食药监总局发布的数据显示，2016年全年抽检糖果及可可制多达18000批次，样品合格数量达到了17800批次，不合格样品数量仅有200批次，样品合格率已达到98.80%。与各类食品抽样样品相比，合格率远高于其他平均水平。这些都从侧面反映出我国糖果产业发展总体向好。随着我国食品机械制造业地不断发展，也为该产业带来了糖果机械设备，使得糖果生产自动化、机械化、规模化成为了可能。

　　近年来，虽说我国食品机械制造业发展十分迅速，各品类的糖果机械设备层出不穷，像糖果包装机、糖果成型机、糖果夹芯机组等，但是有些企业的糖果机械及关键技术还主要依赖进口。我们知道，泉州是我国最大的生产加工糖果基地，但是其相关的糖果机械设备却大量的从欧洲、美国、日本等先进的制糖设备国家引进，比如，从欧洲引进四色夹心全麦粉全自动软糖生产线、从美国引进绵高端巧克力生产线等。此外，巧克力生产加工设备及加工工艺技术还是很少。目前，巧克力生产线存在着设备单一、科技含量不高等现象，严重制约了我国巧克力朝着高端化方向发展。

　　我们知道，巧克力的生产并不是那么简单，生产过程十分复杂。巧克力若是工厂化生产，便会涉及到相关加工工艺及设备。巧克力的主要原料是可可豆，首先要先对其进行晒干或者烘干;其次，再进行烘焙、压碎、调配与研磨;最后三个步骤是最重要的，决定了巧克力品质，即精炼、去酸、回火铸型。通过精炼，可以保证巧克力顺滑的口感;去酸，顾名思义去除其酸味;回火铸型则是指调控温差冷却，塑造巧克力的形状，并借助调温、恒温让其保持着自然光泽。其实，巧克力生产线上各个环节都十分重要，要严格把控，特别是最后三个环节。还有干燥设备、烘焙设备、粉碎设备以及定型设备等在其生产线上也都起着关键性作用，只有好的加工技术及设备才能确保其品质。

　　随着消费市场不断升级，国际知名巧克力品牌加快进入国内市场。与国外巧克力产品相比，国内巧克力品质上还存在巨大差异。虽说国内有些企业已开始进军高端市场，重视产品品质的提升，但是整体而言市场份额所占不多，生存状况也不容乐观。笔者认为，高端市场的竞争，归根结底还是加工工艺技术的竞争。企业只有掌握了关键的加工技术及设备，才能在市场上掌握更多的话语权，占据更多的市场份额。当前，我国糖果类机械设备还主要依赖外国，之前泉州进口多款加工设备就能很好地说明这一问题。借此，希望食机设备制造业能够正视这一情况，加强与企业间的交流与合作，了解生产加工需求，或为企业定制产品，更好地满足其需要。