啤酒企业如何进行低投入高效自动化技术改造

2017-07-25 11:20:52 来源：食品安全导刊

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　　近年来，随着我国经济不断发展，城市规模不断扩大，啤酒企业数量不断增多，啤酒企业生产水平已取得一定进步与发展。同时，为了顺应时代发展潮流，满足日益增长的啤酒购买需求，啤酒企业生产的工作重心逐步向开展低投入高效自动化技术改造转变。鉴于此，本文针对啤酒企业进行低投入高效自动化技术改造的研究具有重要意义。

　　从企业角度来看，开展技术改造是企业生产工作的主要组成部分，是企业生产技术水平的最终体现，并且企业生产运营以经济利益为主要目的，表明企业生产技术水平可视为市场竞争优势，生产技术水平一定程度上真实反映企业发展前途。同时，开展低投入高效自动化技术改造，以保证啤酒生产任务为前提灵活变更生产工艺及生产工况，促使生产管理模式向“柔性化”转变，符合可持续性发展原则的基本要求。

　　在实际改造的过程中，啤酒企业主动转变传统工作理念，坚持实事求是的工作原则，加大对于开展低投入高效自动化技术改造的重视程度，特别是管理人员必须统一思想观念，端正自身态度，摒弃错误认识，从根源上认识到开展低投入高效自动化技术改造的重要性，形成高效全面、踏实肯干的工作作风，积极引进先进的技术改造手段，将开展低投入高效自动化技术改造视为提高生产效率的唯一途径，纳入建设新型啤酒生产生产模式的战略高度。一般说来，基层工作人员受教育程度普遍不高，对于自动化技术改造及高效生产的反应不强。如何短期内转变基层工作人员的意识，是啤酒企业在发展进程中所面临的主要问题。因此在实际改造的过程中，啤酒企业主动转变传统工作理念，坚持以人为本的工作原则，加大对于人才引进及队伍建设的重视程度，以自动化技术改造为切入点，组织一系列岗位培训，增强工作人员整体素质水平，并且纳入岗位职责、岗位人数及文化水平等指标进行相关知识考核，考核合格者予以一定物质奖励，进一步提高团队凝聚力及战斗力。从成本投入角度来看，所有控制系统更换为统一控制核心的造价过高，不符合企业发展规律。因此在实际改造的过程中，啤酒企业主动转变传统工作理念，坚持可持续性发展的工作原则，加大对于开展低投入高效自动化技术改造的重视程度，以成本投入为出发点，针对符合控制要求的控制点保留原有系统硬件开展软件改造，避免直接影响系统功能及生产进度，减少一次性投资成本。例如：以燕京啤酒原有第3套糖化生产系统为例，由糖化过程控制系统、过滤槽控制系统、搅拌控制器及原料粉碎系统共同组成，系统构成较为复杂，不适用于统一更新，可采取逐步淘汰局部调试的方法完成技术改造。在实际改造的过程中，啤酒企业主动转变传统工作理念，坚持具体问题具体分析的工作原则，以企业发展方向为立足点，选择功能强大且操作便捷的系统软件，以保证啤酒生产任务为前提灵活变更生产工艺及生产工况，实现生产管理模式向“柔性化”转变，灵活切换不同产品生产工艺及配方，并且尽量消除系统软件对生产设备的依赖性，一旦生产设备存在故障或存在疑似故障时，利用设置系统软件能解决所有故障无需停止生产影响啤酒生产进度及效率。

　　通过本文探究，认识到在社会经济稳健发展的大背景下，我国城市规模不断扩大，啤酒企业数量不断增多，啤酒企业生产水平逐步成熟，社会对于啤酒企业生产提出全新的要求及标准。如何进行低投入高效自动化技术提高生产效率，是啤酒企业在发展进程中所面临的主要问题。因此，综述自动化技术的概念，分析啤酒企业开展低投入高效自动化技术改造的必要性，提出具体的改造措施具备显著价值作用。

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