5月23日，广西龙州糖厂决定与广西机械工业研究院签订购买五台内外袋包装机器人的合同，这也标志着广西自主研发的世界首款内外袋包装机器人成功投入应用。一直以来，用机器手把薄袋子提起来并撑开是世界性的难题。 项目组首创真空开袋工艺和内袋-热合密封后-置入-外袋的装置，成功攻克了套装式-内外袋-物料包装-实现-全自动的瓶颈，同时运用机器人技术和机器视觉检测技术，大大提高了产品的稳定性和可靠性。

　　开包、套袋、扎内袋、缝外袋……在龙州糖厂的包装车间里，由广西自主研发的世界首台内外袋包装机器人，准确连贯的完成各项任务。

　　记者：“原来一条生产线要多少个人?”

　　糖厂技术员：“10个人。”

　　记者：“10个人能出多少袋?”

　　糖厂技术员：“每分钟出糖5包，装了这套自动装包就达到6-7包，卫生标准高，减少人员事故，安全生产率大大提高。”

　　一直以来，用机器手把薄袋子提起来并撑开是世界性的难题。 项目组首创真空开袋工艺和内袋-热合密封后-置入-外袋的装置，成功攻克了套装式-内外袋-物料包装-实现-全自动的瓶颈，同时运用机器人技术和机器视觉检测技术，大大提高了产品的稳定性和可靠性。广西机械工业研究院副院长吴湘柠：

　　“它的难度就是内外袋包装袋是比较特殊的，这个是全世界的第一台。”

　　应用该智能技术，按一个袋子可节省约1元钱来计算，龙州糖厂每年可以节省成本100多万元。龙州糖厂储运科科长程鸿兴：

　　“降低了成本，提高了糖业的竞争力，有利于推动我们的产品销往东盟和世界各地。”

　　据了解，这项技术还将广泛应用在粮食、电子产品、汽车装配等多个领域。