包装作为食品的皮肤起到保护食品、延长货架期等作用。当前，随着包装行业的持续发展，包装材料与制品的安全性受到了全世界的高度关注。由包装引发的食品安全问题屡次发生，造成企业损失的同时打击了消费者的购买信心。
    现如今，随着包装行业的持续发展，除了美观、便捷、可回收、低成本外，包装材料与制品的安全性受到了全世界的高度关注。在越来越注重生活品质的今天，企业、消费者更加关注安全、放心、可靠的食品。
近几年，关于产品安全的事故屡次发生，不仅给企业造成了重大损失，更让消费者惶惶不安。其中，违法添加有毒物质、超范围使用添加剂、滥用塑料添加剂等食品安全问题尤为突出。
    完善法律法规，合理使用包装添加剂
    塑料是目前食品包装使用最广泛的材料，塑料从上游原料提取开始到制成成品，其中会添加许多添加剂，如稳定剂、抗氧剂、增塑剂、抗静电剂、润滑剂等，一些是食品添加剂，一些则是非食品添加剂。添加剂会在某些条件下迁移到食品当中，其中一些有毒物质会对人体造成不可恢复的伤害，在婴幼儿食品中使用其危害更大。针对日益严重的包装安全问题，欧美国家相继做出了相应的方法予以控制，其中尤以强制性的法规管控效果为佳。目前，比较完善的法规主要是欧盟EU10/2011、美国的FDA、REACH、ROHS法规等。以EU为例，EU10/2011列举了近1000种物质的添加量以及可以迁移到食品当中的最大含量。同时，该法规还规定了几种模拟物质及模拟环境，在使用前可以根据食品类型选择不同模拟物及环境针对总迁移或者特殊物质迁移进行检测，检测结果依据法规要求判断此包装材料是否合格。当前，比较权威的检测机构有SGS、TüV等。
    随着食品市场的不断发展，我国关于包装材料的安全问题也日益严重。针对这种情况，2015年10月30日国家卫生计生委食品安全标准与监测评估司在官网上发布了GB 31604.1-2015《食品安全国家标准 食品接触材料及制品迁移实验通则》，该标准在借鉴美国、欧盟等发达国家的基础上规定了食品模拟物的测试，包括总迁移与特殊迁移的基本要求，食品模拟物温度的选择等，使各项标准更加的科学合理。该标准适用于各类食品接触材料与制品，涉及面非常广泛，为国家强制标准，并于2016年9月26日正式施行，其在原有基础上更加完善，配合多方面法规立体的控制包装材料的安全。
    了解标识含义，保护自身安全
    食品生产企业需加强关键控制点控制，做好检查，防止不合格材料出现在消费者手中。各生产制造企业也需要加强自身的管理，不可贪图小利使用不合格原料。
    主动检测虽然能在一定程度上防止不合格的包材流入市场，但仍需从原材料的源头对问题进行根治。众所周知，很多塑料都是从原油中提取出来的，在提炼过程中会加入很多限制物质；印刷中的油墨胶水，主要成分为聚氨酯类物质，其中的添加物质也是如此。在目前的大环境驱使下，各大原料厂商（Exxon、DOW、BASF、DUPONT、汉高等）开始改进加工工艺，这对于消费者来说是一个好消息，但是也不乏存在一些黑心厂商生产有毒有害制品的情况，祸乱市场导致无穷后患。
    作为消费者也需要了解一些基本常识，图1是市场上常见的几种包装材料标识，其所代表的意义有所不同，需要消费者正确区分。     1.PET，即聚对苯二甲酸乙二醇酯。只可耐热至70℃，所以这种饮料瓶只适合装冷饮和暖饮，装高温液体（如：热开水）或加热则易变形，有对人体有害的物质溶出；并且该塑料制品使用10个月后，可能会释放出致癌物，对人体具有毒性。
    2.HDPE，即高密度聚乙烯。可耐110℃高温，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。
    3.PVC，即聚氯乙烯。这种材质只能耐热81℃，因此无法在温度较高的地方使用。PVC生产中会使用大量增塑剂（塑化剂，如DOP）和含有重金属的热稳定剂，且合成过程很难杜绝游离单体的存在，遇到高温和油脂时容易析出有毒物，容易致癌。
    4.LDPE，即低密度聚乙烯，LDPE制品由于在较高温度下会软化甚至熔化，应尽量避免高于开水温度100℃使用。
    5.PP，即聚丙烯。能耐130℃高温，若温度过高，仍会有对人体不好的气体扩散出来。
    6.PS，即聚苯乙烯。温度太高会释放有害物，不能放进微波炉加热，不要用它来装滚烫的食物，同时也不能盛放强酸性（如果汁）和强碱性物质。
    7.OTHER，如聚碳酸酯。其用双酚A与碳酸二苯酯为原料合成，常用于制造水壶、水杯、奶瓶等。在制作PC过程中，原料双酚A应该完全成为塑料结构成分，不应在使用中释放，但不合格产品做不到，会有小部分双酚A没能完全转化到塑料中，遇热会被释放到食品中，对小孩、胎儿有害（2011年的PC奶瓶事件就是因此而起）。