立陶宛BMV使用西得乐整线解决方案，并合作设计了颇具吸引力且能体现产品差异性的新PET瓶形，提升该客户瓶装水品牌的销量。Combi FMc能够满足BMV在生产的安全性、完整性及生产效率方面的严格需求。
    液体产品PET包装生产设备和服务供应商西得乐，在不到两年内先后向立陶宛BMV（Bir歵ono Mineraliniai Vandenys）公司交付了两套整线解决方案。在新厂建设中成功实施PET装瓶项目后，该公司又订购了一条用途极其相似的西得乐生产线。西得乐还与BMV合作设计了颇具吸引力、且能体现产品差异性的新PET瓶形—新设计使包装瓶重减轻30%，以提升该客户瓶装水品牌的销量。
    BMV首席执行官Norbertas Pranckus先生表示：“我们对第一套西得乐Combi（西得乐Combi FMc）在产品安全性和生产效率方面的表现非常满意。我们相信这是波罗的海地区第一个集吹瓶-灌装-旋盖于一体的整线解决方案。毫无疑问，考虑再次扩大产能时，西得乐Combi将是我们的不二之选。”
    历史与现代的融合
    BMV是波罗的海地区领先的知名矿泉水生产商—早在1924年便开始从事工业化装瓶生产，其生产的矿泉水产品富含有益矿物质、且品质独特，矿化程度居于欧洲较高水平。时至今日，BMV已发展成为一家现代化的生产企业，利用先进的技术和严格的质量控制方法，以该地区原有的传统方式，为消费者奉献从其水源开采的天然矿泉水。BMV目前销售3种品牌矿泉水：Vytauta、Birute和Akvile（后者适合婴儿饮用）。公司的饮料产品出口多个国家和地区，包括附近的波罗的海国家以及更远的英国、美国、中国和海湾地区。
    2008年，BMV开始以Akvile品牌装瓶生产天然矿泉水。几年后，公司希望将一条生产线升级并装配新设备，因此有了与西得乐的第一次合作。这家波罗的海生产商要求西得乐为其Akvile品牌的包装整线解决方案提供技术和财务方面的建议，旨在提高公司PET瓶装水的产能来满足市场需求。为此，西得乐专门组建了团队，在该公司第一条瓶装水整线项目早期阶段就与客户展开密切协作。团队制定了完整的项目计划，精选出所有专用设备，制定了场地布局和实施规划，并提供了详细的成本分析和预算计划，包括对第三方供应商的管理。为确保生产线的生产启动，西得乐通过可行性研究、仿真建模和3D动画等最新技术和方法，确保严格制定和精确控制生产线的总体规划。
    新瓶装水生产线的设计完工后，实施过程必须更加快速、高效，同时也需要详细的规划和管理，即从项目开始到结束积极跟进。西得乐团队确保按照具体的项目和工厂管理要求顺利交付项目和完成产量爬坡，从而保证快速实现项目目标。
    BMV首席执行官Pranckus先生强调：“与西得乐的整个合作体验让我们非常满意，该公司的工程支持经验是这个新厂项目和整线解决方案成功的关键所在。”     打造安全有效的生产环境，满足企业严格的安装要求
    BMV非常重视生产的安全性、完整性及生产效率，最初引进的西得乐Combi FMc十分符合该生产商的期望。此设备采用一体化结构，内置三项主要功能，并配备经过过滤的正空气压力系统，确保创造极其卫生安全的生产环境。灌装阀采用卫生设计，没有机械部件与灌装的水流接触，灌装流程由气动膜片阀控制，确保安全灌装。Combi配置中还安装了其他卫生选件，包括空气过滤和过压区域保护，进一步提高了食品安全性。
    此外，Combi系统的效率比单机高4%，每个灌装阀参数可通过操作面板直接控制。与此同时，通过电磁流量计控制灌装量，可确保精确给量。在内部和外部灌装阀清洁（就地清洁即通常所谓的“CIP”）期间，可通过自动输送假瓶来形成灌装回路，从而有助于快速安全地完成产品换型。该公司安装的这条装瓶生产线用于生产Akvile品牌的产品，因产线运行良好而决定引进第二条西得乐生产线。
    BMV在采购首套西得乐设备仅7个月后，再次选择信赖西得乐，引进了第二条西得乐整线PET装瓶生产线解决方案安装在Bir歵onas工厂，用于生产Vytautas品牌矿泉水。该生产线的用途与第一条生产线极其相似，可确保再次体现Combi的价值和优势。而第二条生产线布局更紧凑，占地面积比第一条装瓶生产线少20%，因此安装工作更具挑战性。
    Bir歵onas工厂的生产总监Valentinas Lukosevicius先生表示：“安装第二条生产线对我们和西得乐都是一个极大的挑战。这条新西得乐生产线要替代现有的老生产线，但老厂房空间有限，因此在设计生产线布局时，空间限制是重要的考虑因素。西得乐丰富的项目经验是我们实现目标的重要保障。”新整线解决方案包括：西得乐Combi 8 FMc、气动升盖机、瓶胚输送导轨进给导轨上的紫外线灯、西得乐Rollquattro Evolution贴标机、平顶盖和运动瓶盖送盖机、编码机、包装机、双包装提把机、瓶子输送机、包装输送机和码垛机。
    Lukosevicius继续谈到：“我们特别感谢西得乐全面的客户服务、极佳的协作和工程支持，他们提供的设备符合我们的需求，整线设计和快速安装让我们非常满意。我们的设备安装可谓异常顺利，值得一提的是，我们做到了尽可能快速地安装新生产线，最大程度地缩短停产时间。第一批量产包装瓶比计划提前一个月下线，让我们节省了宝贵的时间，为旺季作好充分准备。”
     重塑品牌形象，致力可持续发展
    西得乐设计的新瓶形提升了Vytautas（瓶形设计主要面向男性消费者）和Birute（瓶形设计主要面向女性消费者）的品牌形象。瓶体曲线优雅，瓶肩修长，瓶身上刻有品牌徽标和矿物成分。无气泡水和气泡水的瓶形相同，只有瓶底存在差别，全系列四种瓶型均采用这一设计。
   虽然该生产线主要生产1.5L瓶，但可灵活生产4种PET瓶型的无气泡水和气泡水—0.5L、1.0L、1.25L和1.5L。其最高生产速度可达每小时16000瓶，产量是BMV老生产线的3倍，极大提升了产能，使BMV不但能满足国内市场需求，还可以将出口市场扩展到波兰和俄罗斯。
   BMV为感恩其赖以生存的自然资源，体现对环境、整个社会和后代的责任感，始终坚持致力于保护生态平衡的理念。因此，该公司制定了若干可持续发展目标；而西得乐整线的引进及新的瓶型设计，为公司的可持续发展作出了重要贡献。考虑环境因素时，一个重要的顾虑就是生产包装瓶的塑料用量。BMV采取有力措施，尽可能减少原料消耗。Pranckus表示：“公司在立陶宛率先采用短瓶颈压盖系统，减少了包装瓶的PET用量，每年节省PET达50吨。西得乐设计的新瓶还有助于瓶型轻量化，瓶重减轻达30%。”BMV决定在装瓶工艺中只使用可回收的包装，而且身体力行，通过实际行动来回收产生的废料，而不是随意地将责任转移给其他方。
    BMV这家波罗的海装瓶商注重尽可能地改进生产设备，提高生产的环保效益，希望通过创新环保技术，降低生产中的总耗电量。Pranckus先生指出：“Combi配置中采用了西得乐Ecoven烘炉，为实现节能目标作出了重要贡献，两条西得乐整线大幅降低了公司的生产用电。”