□ 王翠竹 本刊记者

　　人们对食品的消费从未停止，伴随食品工业的发展，食品生产企业越来越重视机械设备领域的推进，而食品机械设备市场需求量的提高也在很大程度上激励了技术的升级。作为世界上技术领先的衡器、信息、通讯和服务技术供应商，碧彩在食品领域的技术发展中发挥着显著作用。时至今日，碧彩的各类工业称重产品和综合解决方案，商业称重系统以及食品加工设备为中国食品、医药化工、酒店餐饮等许多领域提供质量优秀、技术领先的综合解决方案。在第十三届中国国际肉类工业展览会上，本刊记者采访了碧彩(上海)衡器技术有限公司副总经理刘震，他为我们介绍了更多关于碧彩的新设备与新技术。

　　记者：碧彩是世界最大的工业及商业称重解决方案、贴标系统和食品加工设备供应商之一，此次肉类展会贵公司带来了哪些产品?其具有怎样的特点?

　　刘震：此次展会主要展出了碧彩的传统工业产品，如包装机、高速贴标机等以及整体解决方案。实际上碧彩并不仅仅提供单一的产品而是整体解决方案——能够帮助用户实现从前端原料进入到后期产品产出的一系列过程，甚至可以完成动态称重及贴标。此前的展出往往单纯地放置一台设备，会使很多参观者对其适用范围产生疑惑，本次整体解决方案的展出可以有效地避免此种疑虑，更加明确产品的使用范围。除了传统工业产品整体解决方案外，我们还展示了动态检重秤、锯骨机、绞肉机、金属检测机等设备，希望让参观者更为直观地了解碧彩。

　　记者：肉类产品的生产离不开称重，此次展会看到贵公司展出了一台用于恶劣环境检重秤CWP Neptune，它能够适应怎样恶劣的环境?与传统检重秤相比有哪些不同或独特之处?

　　刘震：CWP Neptune既适用于场地环境的恶劣，也适用于生产产品条件本身的恶劣。以肉类生产加工为例，其生产环境的湿度一般较高，而且肉类产品富含蛋白质，容易造成细菌滋生。一般的检重秤在湿度超过80%的情况下会因电路无法承受负荷而产生故障，但CWP Neptune在电路设计时集成了防湿防潮的因素，能够在此类情况下正常运作。而且此款检重秤严格按照EHEDG(欧洲卫生工程设计组织)的卫生标准而设计，适用于未包装的生鲜食品，如鱼、禽类制品、碎肉、香肠等。

　　传统的检重秤往往存在一些卫生方面的隐患——进料、称重及出料时因传送带间的空隙而导致食物滞留，在生产过程中可能粘到被加工食物而造成食品污染。碧彩CWP Neptune无需驱动滚筒或导向滚筒，仅仅使用一根传动带和一个马达，从传送带上掉落的食物残渣不能进入到机器的任何部件内或回到生产线。与此同时，该款机型无卫生死角，基本采用圆形设计，没有尖锐易粘连肉屑的地方。CWP Neptune传送带系统内的轴承、马达和穿线孔均为IP69K防护等级，可使用强力清洁剂和高压水枪冲洗，能够有效避免设备的腐蚀问题，而且设计之时采用了倾斜表面，机身不易堆积水或清洁剂。种种特殊设计在保证食品安全的同时，减少了零部件的损耗与维护，从而提高生产效率。

　　记者：碧彩的展位上有一台全自动切片机，这是一款怎样的设备?具备哪些功能?适用于企业哪些方面的生产与加工?

　　刘震：Scaleroline A 550全自动切片机创新的将称重技术应用于产品切片，不仅可以对肉类、香肠和奶酪等切片、切块，还可以同时进行称重，其效率最高可达250片/min(不带称重)，200片/min(称重)，适用于工业加工需求。切片机机身选用不锈钢材质，坚固耐用，能够满足高产量和高效率生产的需求。设备自带工业称重模块能够计算一份或单片切片产品重量，通过偏差计算，软件可即时调整切片程序，使下面的切片更接近目标重量。Scaleroline A 550还能够与包装机集成为一条集称重、切片、包装功能于一体的完整生产线。

　　记者：7月1日实施的《预包装特殊膳食用食品标签》要求规范标签使用，新《食品安全法》更加要求建立食品安全全程追溯制度。据了解，贵公司展出的新一代GLM-Ievo高性能贴标系统是“传统与创新的碰撞”，为什么这么说?该款贴标系统有怎样的特点?

　　刘震：“传统与创新的碰撞”可以说是碧彩的宣传口号，新一代GLM-Ievo高性能贴标系统凭借高达200包/min的贴标速度和模块化结构为食品制造业客户提供了无限可能性，无论是现在还是将来都可以满足生产需求。该系统在灵活性、耐用性和维护便捷等设计上也十分出众，还能够不断扩展来满足持续变化的需求，从而带来更多的“竞争优势”。

　　众所周知，碧彩是一家德国企业，研究贴标技术也有20余年的历史。在我看来“传统”是使用电子秤将产品称重后打印，采用人工方式进行贴标，现如今中国仍有大量企业在这样做。自动贴标机可以说是一种自主创新，也是理念的创新——通过动态方式高效地完成对产品的称重、计价，甚至信息及产品可追溯。GLM-Ievo高性能贴标系统是机械化的，省去了人工操作环节，而且能够直接集成到企业现有生产线，可以更好的与前端的包装机、金检机结合。

　　软件是也GLM-Ievo高性能贴标系统的优势所在，人们传统意义上理解的贴标机只是一个执行机构——标签打印并贴到包装上。实际上，贴标机于生产平台而言不仅仅是简单的执行机构，而是生产线的大脑——首先能够实现生产线的追溯，其次能够实现生产管理的控制。通过软件的设置贴标机可以实现网络化的生产管理，这一点已远远超过了贴标机名称上的定义，从而成为生产线的核心与大脑。

　　记者：食品安全是永不过时的话题，设备的清洁卫生与安全性息息相关，对此碧彩有哪些预防举措?在全球肉类消费处于增长态势，中国的肉类消费需求居于前列的当下，碧彩针对中国市场推出了怎样的方案?未来对中国市场的发展规划是什么?

　　刘震：我们用于食品生产的设备全部采用卫生级材料，对于设备安全系数，碧彩德国总部正基于工业4.0研发相应的设备智能化自检技术——在设备出现问题前通过大量的传感技术实现自我监控，提前预防故障的发生。德国的制造业十分发达，当前机械设计已经到达一定的极限，技术手段也已经不满足于使用机械来代替人工，而是希望让机械变得更加智能，通过互联网技术、传感技术、电子技术等让机械更加智能化，从而提高使用率及维修率。

　　食品行业的发展态势稳步增长，中国市场也发展得很快，不过中国的食品行业刚刚引入自动化设备——由人工操作变为机械操作，不免会带来一定的断档。而且，中国的工厂很多处于郊区或偏远地区，环境、电压、温湿度等都会影响设备运行，所以在硬件方面我们针对不同的工厂会对设备进行调整，如添加稳压电源、防潮设施等，从而保证设备正常工作。从软性方面而言，碧彩会对客户进行培训，帮助企业员工了解设备的使用与操作过程。

　　针对中国市场，碧彩也在做行业的特殊解决方案。由于中国刚刚进入到自动化或智能化生产的阶段，对于单机很多用户没有对机械的理解与连线能力，所以他们希望有一些供应商，具备从前端到后端所有设备提供的能力，并且保证这些设备之间无缝的链接使用。基于这样的需求，碧彩在中国针对一些行业施行了行业解决方案。对于生鲜熟食的包装、贴标、金检、并线工艺，碧彩可以作为一家系统解决方案供应商整体的提供给客户，避免客户分而找之，最终设备到用户手中难以组合成线，提高使用效率。

　　碧彩是一个有先见性的企业，设备都是针对高速、高效的自动化设备。与此同时，我们还注重产品的卫生性、可追溯、食品安全等方面，这与食品行业的发展趋势相一致，所以相信碧彩今后也会有更多的发展机会。