7月18日， 蒙牛乳业与纷美包装宣布开启“可追溯+”战略，该项目将通过蒙牛与纷美、微信、大润发等共同生态圈的打造，把蒙牛后台的生产、系统上所有的数据完全同时同步到每一个牛奶的身份证上，实现“一包一码”可追溯，成为全球乳制品行业率先应用“一包一码”技术做精准追溯的产品。这意味着，每一个奶盒上的二维码不仅可以精确追踪生产信息，消费者还将在可视化追溯系统上享受到更多生活服务，还可获得由合作伙伴提供的服务和优惠。目前该技术主要运用在蒙牛精选牧场奶产品上。

　　蒙牛执行副总裁白瑛向《国际金融报》透露，建立这样的可追溯系统耗资上千万，融入了“互联网+”概念，同时也为未来个性化定制生产的“工业4.0”做准备。

　　据悉，除了蒙牛“一包一码”外，王老吉也于今年宣布建立“一罐一码”，业内加速完善可追溯体系渐成风潮。事实上，随着食品企业对食品安全越来越重视，及意识到可追溯体系在控制食品安全中的重要作用，完善并利用互联网等最新技术完善可追溯体系成为近年来众多食品企业的选择。可追溯体系是一种可以追溯到加工、运输、养殖全过程的现代技术体系，通过输入产品的基本信息,如追溯码、生产批号等就可以查询到产品的养殖作业环节、原料运输环节、基地加工环节、成品运输环节的所有信息。通过追溯，实现由下至上的信息追溯，使食品生产流通的每个环节的责任主体可以明确界定，从而更加有效地控制养殖、加工生产的安全、可靠性，确保食品安全，有效抵御风险。

　　对蒙牛集团而言，布局“可追溯+”似乎还有更多寓意。白瑛透露，蒙牛做“可追溯+”的产品，第一步，希望通过“一包一码”获悉这个精选牧场的品质是什么，还有牧场情况、生产过程、检验流程等。第二步，希望这包牛奶和消费者之间能有更多的互动。通过这包牛奶，我们和互联网平台、网购平台可以无缝链接。第三步，通过精选牧场的互联网入口，在未来形成一个社区群体，在这个群体范围内，今天是企业和消费者的一个互联，那未来我们更期望的是消费者与消费者、个体与个体之间通过这一包牛奶的二维码扫描以后，也可以相互连接互动。第四步，蒙牛希望未来通过这样的端口，了解消费者需求，并完全依据消费者需求来开发产品。第五步，也是目前最长远的一步，就是为“工业4.0”做准备。今天传统行业都在学习“工业4.0”，这是因为“工业4.0”一方面能够为品质增值、降低成本，还能做到个性化。这也是为何蒙牛提前开始推动工厂内部自动化、智能化，产品上能互联化、数字化，提前为未来蒙牛做“乳业4.0”做准备。这就是为什么今年开始做“一包一码”。将来要通过二维码与消费者互联后，通过大数据分析市场需求及消费者喜好，并对此展开定制化生产。