“现在的油脂加工企业，精炼过程中搞‘七脱’，甚至‘八脱’，这样加工出来的油还算是油吗?”2014年12月，在食用油行业的一次会议上，一位权威人士指出，国内油脂加工业的价值倾向已然出现问题。在提倡适度加工的大背景下，过度加工的情形仍未得到真正遏制。

　　一直以来，我国油脂生产存在过度加工的现象，随着消费意识的觉醒，政府和行业人士开始推出“适度加工”的概念和要求。

　　然而，在业内人士看来，短期内来看，适度加工的概念仍含混不清;与此同时，适度加工需要企业改造现有工艺设备，所带来的成本增加不可避免;更为关键的是，市场仍不接受适度加工产品等问题，都将成为业内推行适度加工的巨大阻碍。

　　高效低耗如何推行

　　2014年12月，在位于湖北省老河口市湖北奥星粮油工业有限公司的生产车间内，一条菜籽油的生产线正在满负荷生产。

　　该公司负责生产的负责人亚森·玉山介绍，同样是生产菜籽油，这条生产线却不如2013年上马的日加工800吨油菜籽的生产线节能。

　　亚森·玉山所说的这条节能生产线，正是公司会同武汉轻工大学于2013年完成的油菜籽高效低耗制油新工艺示范生产线。在经过一年多的运转之后，该生产线已经完全达到当初的改造目的。

　　“相较于传统工艺，使用新工艺的生产线，平均1小时节约用电23℃，加工1吨菜籽油节省水蒸气27吨。”亚森·玉山表示，不仅如此，该生产线加工出厂的菜籽油，色泽漂亮，品质更优。

　　湖北省科技厅出具的鉴定书，印证了亚森·玉山说法的真实性。据鉴定书内容，新工艺与传统预榨浸出制油工艺和预榨膨化浸出制油工艺相比较，省去轧胚和蒸炒工序，较传统预榨浸出制油工艺和预榨膨化浸出制油工艺，分别节省蒸汽消耗21.7%和38.5%，减少装机容量17.4%和27.6%，充分体现了高效低耗的特点。

　　亚森·玉山介绍说，新工艺的榨油温度由传统工艺的110℃~120℃下降到65℃至室温，有效降低了毛油色泽和磷脂含量，减少了油中脂溶性维生素E、植物甾醇等营养成份的流失，获得低温预榨菜籽毛油，经沉淀、精滤即得低温压榨菜籽油(达到国家标准四级GB1536-2004)。“该毛油仅仅经碱炼脱酸、水洗真空干燥，就能得到低温压榨一级菜籽油(达到国家标准一级GB1536-2004)。”亚森·玉山说。

　　在武汉轻工大学相关研究人员看来，该新工艺生产线具有灵活性和多用性，根据油菜籽加工需要，新工艺生产线既可以进行破碎、低温预榨、膨化浸出制油，也可以进行预榨、浸出制油，还可以对小榨饼原料进行膨化浸出制油。

　　“新工艺是一种崭新绿色节能环保工艺，是国内菜籽油加工业推进‘适度加工’的示范生产线。”武汉轻工大学相关研究人员表示。

　　消费市场仍需培养

　　一直以来，在我国，油脂生产长期存在追求油脂色泽浅、酸值低和烟点高的倾向，带来加工过程中的温度过高、加工助剂用量偏大等问题，造成油脂营养品质的下降、资源利用率偏低、能耗加大、生产成本过高和环境污染等。

　　在油脂加工企业看来，为了迎合消费者过度追求油脂色泽透亮、味道香醇的喜好，企业只得对油脂一遍一遍的提纯加工。

　　福建省厦门市一位多年经营茶油的企业营销人员表示，企业长期以来只做纯茶油，因此建立起来的客户群体相对单一，感官上给客户带来的影响较少。在她看来，即便如此，很多消费者还是偏爱清澈透亮、淡黄色的茶油。

　　“茶油也存在不同颜色，偏深色的油一般被认定是土榨坊所榨毛油，但色泽太浅的话也有可能是浸出油。”上述营销人员表示，普通家庭在选择食用油时，首先肯定会选择自己信赖的品牌，但是也会将色泽作为参考标准，“毕竟颜色深的话可能含有更多杂质”。

　　在国内的大豆压榨行业，加工企业对于这一点的认识更为深刻。

　　据山东渤海实业股份有限公司相关负责人介绍，国内市场上，消费者普遍看重食用油的颜色，“尤其是南方市场，这种倾向更为明显。”益海嘉里食品营销有限公司相关负责人也非常认同上述观点，在他看来，虽然行业已经认识到过度加工的危害，但企业如果矫枉过正，其产品很可能因为市场的不接受而遭遇滑铁卢。

　　一位业内权威人士认为，在国内推行适度加工，已经刻不容缓，“推进适度加工，应该在行业内形成共识。”

　　适度加工等待破题

　　在企业界人士看来，想要推进适度加工，不仅仅要解决市场的接受度问题，如何厘清概念、制定标准，则是当下应该解决的紧要难题。

　　一般意义上，适度加工是指兼顾成品粮、成品油营养、口感、外观、出品率和加工成本的加工程度，是按照大米、小麦粉等国家标准规定要求指导下的合理加工。然而，在许多油脂加工企业负责人看来，如果真正制定相关适度加工的规定或者标准，适度加工的定义需要更加精确。

　　“比如说，适度加工的目的是什么?是需要增加油脂的得油率，还是要体现产品的质量标准，又或是意在减少化学制剂的使用。这些问题都要厘清。”丰益(上海)生物技术研发中心有限公司相关负责人王勇说。

　　一些油脂加工企业负责人认为，在油脂加工过程中，现有的部分工艺流程是“顾此失彼”的，不可能兼顾。

　　“比如说，提升了得油率，意味着其他消耗的增多。因此，如何综合评判该流程是‘适度加工’，需要全方面的指标。而这个指标是否科学，需要进行长期的实验推论。”也有企业人士表示，提倡适度加工，就意味着企业工艺流程的改造，这种工艺改造是否需要投入巨资?在连年亏损的背景下，动辄几十万，甚至数百万的设备升级改造，会否给行业造成负担，也会影响行业推行“适度加工”的积极性。