双汇集团通过信息化管理手段实现了产品质量全程跟踪，食品安全控制体系得以建立。作为国内肉制品的领导品牌，双汇集团始终把食品安全放在企业生产的第一位，围绕产品生产，狠抓质量管理。

　　据了解，公司已经建立了完善的食品安全控制体系。在公司内部，通过三级管理委员会，加强对产品生产的监督管理，并且在食品安全上垂直管理，对食品安全管控不严行为实行一票否决。

　　围绕企业国际化发展，双汇集团坚持用信息化带动工业化，相继开发和实施了物流配送、门店零售、业务分销等十余个大型信息化系统。通过信息化战略的实施，达到了管控一体化、业务财务一体化、集团与子公司一体化，提高了公司运营的管控力度。

　　食品安全控制环环相扣

　　笔者了解到，在体系认证方面，先后通过了ISO14000、ISO9001、HACCP、ISO22000等体系认证，确保了双汇产品的质量和安全。

　　在双汇内部，公司成立三级管理委员会，确保产业健康发展，包括食品安全监督委员会、食品安全管理委员会(分析食品安全形势，研究部署、统筹安排企业食品安全工作)、品质管理中心(具体组织食品安全工作相关活动、对决策意见的执行进行监督)。

　　公司建立了两大标准化，实现了管理系统化。根据公司方面的介绍，《食品安全管理标准化》主要包括 《双汇集团食品召回管理规定》、《双汇集团食品安全事故应急预案》、《食品安全风险控制程序》等;《产品质量管理标准化》主要包括《检验操作规程》、《产品追溯操作规程》、《不合格品判定操作规程》等。

　　在产品质量和食品安全实行垂直管理方面，公司拥有800多人专业化的品质管理队伍，对产品进行在线检验，质量和食品安全实行垂直管理。

　　公司原辅包物的实施集中接收、集中检验、集中配送、分散使用，通过信息化系统实现全程可追溯。严把购进、出厂两个关口，对购进原辅包装材料和出厂产品进行批批检验，确保不合格的原辅料不进厂、不合格的产品不出厂。

　　在员工管理和培训方面，公司实行食品安全风险管理制度，开展食品安全风险监测，实施食品安全风险评估，强化食品安全知识培训，确保食品安全，并建立有食品安全风险评估制度，每月由食品安全管理委员会成员对存在的风险进行评估，及时消除风险。

　　信息化推动步步为营

　　双汇集团坚持用信息化推动工业化，相继开发和实施了物流配送、门店零售、业务分销、集团采购、生产制造、库存管理、设备管理、客户关系、供应商平台、人力资源、财务管理、银企互联、税企互联、生产自动管控、综合查询和决策分析等10余个大型信息化系统。双汇集团通过信息化的实施，梳理、规范了业务流程，统一了标准、固化了操作，实现了业务与财务、市场与工厂、工业与商业，双汇集团与银行、移动、税务系统无缝对接，使双汇物流、信息流、工作流、资金流快速高效运行。

　　公司打通了操作层与管理层之间的信息壁垒，将集团公司50多个经营实体、300多个核算主体、500多个分公司、上千家门店、数万个经销商和客户融为一体，形成了一个协同运作、管理高效、数据共享的协作应用平台。

　　通过信息化战略的实施，达到了管控一体化、业务财务一体化、集团与子公司一体化，真正解决船大难掉头、船大速度慢的弊病，实现船大速度快，船大成本低，船大抗风险能力强，使双汇成为具有强大战斗力的航母。

　　在落实“产业化、工业化、现代化、信息化”的四化方针过程中，将重点推进肉制品行业转型升级和由传统工业向现代工业的转变，率先实现信息化与工业化的深度融合，助推双汇销售超千亿计划和百厂超百亿工程的实施，为双汇做成具有国际竞争力的、世界领先的肉类联合加工企业夯实基础。

　　全程追溯系统时时跟踪

　　“猪从哪里来，肉到哪里去，质量怎么样?”，公司项目公司经理对这一问题的回答是：“全部通过信息化进行管理和追溯，实现了数据的大集中，显著提高了管控效率，实现了生产、运输、销售的全程跟踪”。

　　公司在信息化追溯系统数据采集框架方面，公司数据采集点采集一线生产数据，并对生产过程进行实时监控，并且公司数据采集服务器，及时汇总一线生产数据，实现公司各环节数据共享，之后集团EPR服务器，接收各公司数据，实现集团各公司数据共享。

　　生猪采购、屠宰环节和分割品环节都采用相关追溯系统。例如，分割品过磅称重后粘贴《双汇冷鲜肉》标签，标签内容就包括生产基地、分割日期、项目代码及名称、重量信息、分割品对应原材料日期和过磅秤号、检验员及操作员。

　　在市场白条发货阶段，市场白条发货时扫描 《双汇白条追溯卡》,自动打印出 《双汇白条信息追溯卡》，根据《双汇白条信息追溯卡》可追溯到对应生猪采购、检疫等信息、销售客户、品名、装车重量、生产基地、检验员及发货日期。实现了市场白条从采购到销售的全程可追溯。

　　在鲜分割品销售阶段，鲜分割品、副产品销售时逐盒扫描《双汇冷鲜肉》标签条码信息，采集发货产品生产日、项目代码、生产班组等信息，实现了产销的信息共享，做到分割品产品的批次可追溯性。

　　肉制品业数据采集系统从原辅包材料接收开始进行系统管控，通过原料修整、原辅料配料、投料加工、灌装、成品下线、成品销售出库等环节全面贯通，前后道生产数据相互印证，互相关联，做到了过程管控、批次管理和产品全程追溯，确保食品安全。而这些使用在原辅包材料接收环节、原辅料配料环节以及投料加工环节。

　　产品质量无小事，食品安全大如天;严格的质量管理体系、严谨的质量管控环节，双汇的质量，让消费者去评价。