一个公司在踏上可持续发展的道路之初，获得长足的进步往往相对容易。可一旦有了一些进步，就不得不加倍努力让自己保持这种势头，变得更加成功。Coca-Cola Enterprise(以下简称CCE)最新的企业社会责任与可持续发展报告表明了他们有多么认真地保持这种可持续发展。

　　积攒边际效益是英国自行车队老板Sir Dave Brailsford的一个著名言论。这个说法用来形容CCE目前所处的情况十分合适。他们正在尽可能地使其业务更加可持续。CCE公司最新的企业社会责任与可持续发展报告表明，下至6个装瓶工厂、上至整个英国区域，他们都在努力实现这一目标，跨度之大令人惊讶。

　　CCE是可口可乐公司英国地区唯一授权的装瓶公司。他们在英国生产软饮料已经超过百年历史。作为一家本地制造商，其有4000名员工在位于英格兰、苏格兰和威尔士的6家工厂中工作，每年生产超过2.55亿箱软饮料。

　　在CCE的生产流程中，随处都可以看到可持续这一概念。他们将可持续作为企业经营的基本思路，并给自己设定了一个非常高的目标——到2020年，要将消费者手中饮料的碳足迹降低三分之一。为了能够实现这个最终目标，公司设置了一个专门的企业社会责任与可持续发展委员会，由首席执行官及董事长John Brock直接监管。

　　CCE公司一直致力于最大程度地降低其生产对环境造成的影响，因此他们不断探索新的方法来提高其运营效率。一个典型的例子就是CCE公司与ECO Plastics公司合资购买了一套名为Continuum Recycling的塑料再加工设施，用于保证再生塑料的充足供应。目前该套设施安装在位于林肯郡的工厂中。

　　这套价值1500万英镑的设备此前还未在英国安装过。它将完整的回收过程带到了英国。从已使用过的塑料包装分拣到再加工，直到最后作为另一个瓶子的一部分重新出现在货架上。

　　前年5月，该工厂才刚刚庆祝了第一个里程碑式的成果——自建厂以来加工瓶数突破5亿。但自去年5月以来，工厂已经回收了超过10亿塑料瓶，并能重新处理全英国收集到的所有塑料瓶的近50%。

　　Continuum项目对于英国国内再生塑料生产的贡献与CCE公司同ECO Plastics公司之间的合作关系对于当地经济的影响之大得到了认可，使其被评为年度“商业绿色领袖”回收项目，并获得了一致好评。该项目作为一个鲜活的例子，向人们展示了闭环制造过程如何显著减少对环境的影响和温室气体的排放。

　　零废料

　　CCE公司坚持不懈地在可持续方面努力，进行不断的改进，使他们在去年能够对所有的生产废料进行回收或循环使用，旗下所有工厂的垃圾填埋量为零。其中几家工厂已经采用ISO 50001标准来进行能源管理，韦克菲尔德工厂是第一家采用这些措施的软饮料厂。

　　CCE公司在最新的企业社会责任与可持续发展报告中，详细介绍了他们在提升其运营效率方面取得的效果。去年，他们取得了重大推进，许多领域关键性的改革使CCE公司离自己的最终目标又近了一步。

　　减少碳排放

　　减少碳排放的目标贯穿于CCE公司整个价值链的所有领域中，从生产、交付到已使用过的包装再处理。CCE公司通过在其工厂引进高效节能的系统和方法、在适当的地方采用可再生能源等手段，已经减少了9%的碳排放。

　　最近，CCE公司刚刚庆祝了其韦克菲尔德工厂建成25周年。为此，他们投资了3000万英镑来建设带有自动仓储系统(ASRS)的仓库。如此一来，过去5年该厂的总投资就已经超过了1亿英镑。新厂房高34米，设计用于存储、自动移动3万个托盘。它使得整个工厂的存储能力翻了一番，以后所有生产出来的产品都可以直接送到消费者手中，如此一来每年节约了重型货车约50万公里路程。

　　韦克菲尔德工厂今年还引入了一套热电联供(CHP)系统，一年可以为其减少1500吨二氧化碳排放量，约占总量的5.6%。这可以看作是CCE对于可再生能源利用承诺的一个延续。此前，他们已经在埃德蒙顿和西德卡普工厂中安装了太阳能光伏板，这为其减少了587吨二氧化碳排量。

　　2013年，CCE公司启动了一个项目，即在所有的工厂中进行全面的红外热成像调查。这成为了一种了解工厂何处热能正从设备中消散出去的重要手段。依靠这个调查，CCE公司就能在需要的地方及时进行补救，安装绝缘材料，从而减少由于热量流失带来的低效率情况。

　　其他帮助CCE公司尽可能减少碳足迹的举措还有不少。公司在各个厂房都安装了LED照明设施。以北安普敦配送中心为例，这项改变给他们减少了近50%的用电量。又如，西德卡普工厂安装一套新的热能回收系统——高低压空气压缩机，可以将浪费掉的热量收集起来用于工厂中别的地方。此外，各个工厂都已经更换成电动烤炉，它将天然气作为加热源，来收缩瓶或罐包装上的膜，可以减少烤炉的碳足迹多达50%。该方案还安装了卷帘和“睡眠模式”系统。

　　CCE公司是英国最大包装商之一，其52%的碳足迹都来源于它的包装材料。为了减少这种影响，CCE公司在一些举措上投入了精力，如使用更少的材料进行包装，使用更多的再生材料，并确保所有的包装都是完全可回收。

　　除了基础设施方面的投资，公司相信另一个重要步骤是就其材料本身进行研发，并对瓶子的生产方式进行创新。其中一种方式是使用更多的回收材料和可再生能源，如采用500mL的PlantBottle瓶，它的材料包含了多达22.5%植物材料和25%再生塑料。其中再生塑料使用还要归功于2012年对于Continuum的投资，使其成为现实。这种塑料瓶的材料组成，使CCE公司减少了对于制造塑料原材料所需的矿石燃料的依赖性。

　　轻量化

　　轻量化是公司可持续包装进程中的又一个关键领域。今年，西德卡普工厂成为了英国首家全线生产全新轻量级500mL瓶的工厂。该瓶质量仅为19.9g，相较于以往的21.7g瓶，所需的材料更少。仅这项改革，每年能够为工厂节省1400吨塑料，这就意味着每年减少了520万吨二氧化碳当量的排放。CCE公司的大型塑料瓶则采用了更轻、更短的瓶盖进行密封，且罐子的底部采用了轻量化设计。今年，他们还将继续开展相关计划来减少大型塑料瓶的质量。

　　CCE公司一直致力于稳步和可持续发展，但他们清晰地知道这项工作还远没有结束。从CCE公司最新的企业社会责任与可持续发展议程来看，他们已成为一个可持续、低碳、零废料公司，但仍丝毫没有停下脚步的迹象。