从源头到餐桌的全过程质量控制

2014-08-18 17:13:54 来源：食品安全导刊

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从源头到餐桌的全过程质量控制

——山东春雪食品有限公司质量兴企纪实

每年4月梨花盛开时，莱阳城就会被“千树梨花千树雪，一溪杨柳一溪烟”的独特景色包围，美不胜收。在绿树掩映中，有一大片蓝色屋顶的厂房若隐若现，她就是山东春雪食品有限公司所在地。

这家名字与周边氛围浑然天成的肉类企业，20年来历经风雨，不惧艰辛，秉承“诚信、谦和、敬业、创新”的经营理念，推动企业迅速崛起，构建的产业链涵盖了粮食转化、规模养殖、食品加工、产品流通等诸多环节。不仅带动了农民致富奔小康，而且演绎了从濒临破产的国有企业，成长为业界翘楚的传奇。企业先后获得农业产业化国家重点龙头企业、中国肉类行业50强、中国食品工业100强和中国食品工业优秀龙头企业等诸多桂冠。

清洁安全的养殖环境

春雪公司的产品质量控制链，现已从加工延伸到了肉鸡的育种、孵化、饲料生产供应以及专业技术服务等环节，形成了春雪公司独特的绿色食品安全保障体系，真正做到了从源头到餐桌的全过程有效控制。

“肉鸡住楼房，吃住在网上，享受大别墅，安全又高档”，是对春雪肉鸡养殖环境的形象描述。肉鸡养殖户在春雪公司的指导下，一改传统落后的养殖模式，取而代之的是现代化的标准化养鸡大棚，实施的是全新的科学管理模式。家禽生活在清洁安全的环境里，悠闲舒适地健康成长；高标准、现代化的父母代种鸡场和CIQ备案商品鸡场，不仅能够提供充足的原料，还能使产品质量从源头得到控制。

如今，春雪食品已进入千家万户的厨房，全部产品均按具有国际水准的“肯定列表制度”生产和检测，质量和安全性均达国际水平。目前，春雪鸡肉产品已形成了生、熟两大类共300多个品种。其中，所拥有的五大系列80多个品种的蒸煮、油炸、上粉、电烤和炭烤熟食产品，均以安全放心、工艺考究、口感鲜嫩、风味独特而著称，深受国内外消费者喜爱。

生活在春雪的原料鸡是如何成长的？它们下面这段拟人化的自白可以告诉你一切——

我们是一群白羽肉鸡，来自美国。我们的身份和血统很高贵，是优良的罗斯308和AA+肉鸡品种。在春雪公司，我们从种鸡阶段就受到特别的关照：一只公鸡和11只母鸡组成一个家庭。能够成为现代速成肉食鸡的父母，我们感到非常自豪。

我们的抗病和适应能力很强，肉质好、生长快。我们从40克重的小鸡长到5斤重的成鸡仅用40多天，饲养45天我们就能达到最佳料肉比。许多人怀疑我们是不是吃了激素，请跟我到春雪公司的养殖基地看看吧，探访一下我们的身世和成长经历。在这里，你能找到确切的答案。鸡舍是不能随便进出的，只有得到允许，换上隔离服、穿上雨鞋并严格消毒后，才能进到养殖场。然后再进行一遍严格消毒，才有机会和我们接触。

在孵化车间，我们的种蛋正安静地呆在现代化的孵化机里边孕育新生呢。这套设备很先进，加温、降温、翻蛋、换气、加湿等一切都是电脑控制，内部的温度和湿度都调节得精确而适宜，孵化率自然很高。

我们来到这个世界的第二天，还只有40克重时，就被送入新家——春雪商品鸡场。我们的新家全都座落在僻静、空气清新、没有污染和环境优越的郊区，实行全封闭管理。家中几乎全自动化的无害化养殖，加上没有污染的生物环境，绝对是绿色生活。不仅确保了我们成长中各个阶段、各个环节的免疫系统始终处于最佳状态，也为我们增强健康体质创造了条件。

我们的宿舍都是现代化的，长120米，宽13米，宽敞卫生，常年恒温。宿舍里住着2万多只同伴，平均每平方米约10只鸡。主人想得很周到，在宿舍两边的墙上开了一排小窗子，整齐漂亮，样式统一，这叫通风孔。为了阻拦野鸟飞进鸡舍把病菌传染给我们，每个通风孔上都设有塑料网；主人还在宿舍的山墙上安装了类似汽车散热器状的东西，上面的一排水管不断向“散热器”喷水，这叫湿帘。天热时，安装在墙壁上的抽风机把湿帘上的凉气抽进来，十分凉爽舒适。主人说我们的密度大，只有住在这样的“空调房”里，我们才能健康生长。

再说说饮食吧。在我们头顶上，设置着一根根铁管，分段安装着一些塑料槽，在大床的一端，安装了自动给水和自动喂食设施，一日三顿“自助餐”全是自动化烹制。到了就餐时间，自动喂食和自动给水设施就把我们的膳食送进铁管，再通过铁管把膳食输送到每个食槽和水槽里，“自助餐”的营养相当丰富。你看看，我们现在只有26天，就已经达到2斤多重；到42天左右时你再看吧，我们就能长到5斤多重了。

我们吃的是春雪公司生产的优质饲料。这种饲料不含任何动物蛋白和动物脂肪，是货真价实的全植物性成分。另外，公司严格接受国家相关部门的监控，饲料里绝不添加激素。所以我们的肉绝没有任何异味。

当然，我们毕竟是家禽，不像人类那样有较强的免疫力。成长过程中，我们还是需要服用一定药物的。但我们使用药物的种类和剂量有严格规定：7日龄时注射一次防止传染性支气管炎的疫苗；14日龄时注射一支防止传染性法氏囊病的疫苗；21日龄时饮水服用一支或两支防止新城疫（鸡瘟）的疫苗。我们一生除了注射疫苗外，基本不需要其它药物，即使需要使用药物，也都严格按国家规定的品类和剂量执行，而且在出栏前14天绝对禁止用药，确保我们的肉中没有药物残留。

我们的一生虽然短暂但很有尊严，也很有成就感，在为人类提供美味享受的同时，我们的生命质量也得到了升华。

现代化的加工工序

春雪鸡肉加工车间可谓关卡重重，“戒备森严”。要想进入，不论是谁必须“全副武装”，被口罩、发罩、帽子、隔离衣、水靴裹个严严实实，再经洗手消毒和车间门外工作人员用“粘胶滚”进行全身清扫。如果指甲长了还不行，必须剪掉，以保证不带入病菌。车间内工作人员除了每天至少一次的上述清理过程外，更要定期进行健康体检，确保无病上岗，其隔离衣不仅严格消毒，还要一天一换。

春雪鸡肉的加工过程是这样的：从预冷机出来的肉鸡全部经过悬挂式流水线，由身着白色隔离衣的工人对其进行分割。一只活鸡从挂上链条，经过屠宰、分割入库，仅初加工就要经过90多道工序，每道工序都非常严格，绿色、卫生、安全自不待言。整个加工过程均按照ISO9001质量管理体系，严格按照GMP良好操作规范、SSOP卫生标准操作规程和HACCP管理体系要求，进行标准化管理。所有加工过程均在低温下进行，经过分割初加工的合格鸡产品，一部分入库冷藏待售，一部分进入熟制车间，进行深加工。

经过分割加工后的鸡胸、鸡腿和鸡翅等，由输送机送至各个工位进行整形、包装等工序处理，并由卫生监督员进行金属探测，确认没有金属碎片等外来异物后，才能进入低温速冻库。其中，需要单冻的由专人速冻冷藏，需要深加工的由专人转至再加工工序。

随着养殖规模的不断扩大，春雪公司投资1亿多元从荷兰引进国际一流的成鸡善宰加工设备，实现了全程自动化、无菌化操作，并形成每小时善宰加工成鸡1.5万只的生产能力，从而成为全球规模最大的现代化成鸡善宰加工生产线之一。

产品加工完毕，并不意味着万事大吉。在品管人员的监督下，成品会运送至冷库进行冷藏储存。公司检测中心每天对成品、半成品鸡取样，进行细菌检测，绝不允许不合格产品出厂。除公司内部检测外，还要取样定期向第三方检测机构送检，如果检验不合格，整批鸡就不能出厂，按照规定处理。最后，经检疫合格的产品加贴“检疫合格”标签，并出具《检疫合格证明》和《动物及动物产品运载工具消毒证明》，方可作为合格产品予以放行。

春雪公司还拥有完备的低温控制系统。为保证产品质量安全，防止污染，从加工、贮藏到运输、分销和零售，直到消费者面前，产品的各个环节都处在规定的低温环境下。特别在储存和运输环节，要求更严格。比如运输过程中，按食品安全专控系统要求，首先对运装车辆进行彻底消毒，然后实行全过程冷链运输。为此，春雪公司精心设计了冷链系统，确保产品无时不在冷链保护之下。

正是因为以上各环节的一丝不苟，春雪产品才得到了广大消费者的高度信任，这也是春雪的品牌之路，更是春雪公司续写辉煌的见证。

( 高风堂张会生)