胶印盛行酒标印刷业的原因有二：一是胶印具有精美的印刷品质，符合啤酒消费者对外在装饰的欣赏观；二是国外胶印机一度大批低价进入国内印刷市场，既满足了印刷厂对印机价格的取向，也适应啤酒厂频繁还版和短版订单。这是早期经济落后、印刷业不发达造成的行业特点，随着国内印刷产业做大做强，融入国际模式是早晚的事情。啤酒行业的整合、品牌形象统一都会导致啤酒厂对印刷加工商提出更有利于凹印或柔印的要求，如批量、环保、防伪等。啤酒标在欧美及日本大都采用凹版机进行卷筒印刷，主要是因为酒标一般是大批量的长单，卷筒印刷效率高、色差小、交货快。

    此外，胶印标签采用先压纹后印刷工序，MEC标签则采用先凹印后压纹工序，这一工艺调整有利于啤酒厂回收瓶时能快速轻松地洗标，并保证碱洗过程中油墨牢固地附着在标签纸上，标签脱瓶而油墨不脱落，不会污染碱液。原因是胶印标签因为采用已压纹纸印刷、上光，纹孔被墨层堵塞不利于碱液快速渗入，从而延长胶水溶解时间，降低洗瓶效率；同时，胶印离线上光方式起不到较好的抗碱保护作用，油墨被碱溶解后会污染洗瓶槽，无法保证纯水洗瓶。

    MEC在应用上与烫印和镀铝相似，而凹版在线印刷、涂布、金属化材质效果、铝箔效果和烫金效果是对离线生产工艺的改进，效率高、损耗低、操作灵活简便。凹印还可把纸张定量从现在的73克降到53克。轻量标签一方面降低成本，另一方面柔性好，利于后道啤酒贴标工序。

    MEC专用铜版纸

    MEC标签采用表面白度和平滑度经过专门处理后的高湿强铜版纸。在光线下从背面看MEC标，由于没有喷铝层的涂布遮盖，其金属色清楚明亮。测量标签纸运行能力的技术指标有：湿抗拉强度、撕裂度、卷曲度、（与水）反应性、背面吸水性、洗标时间和抗碱能力。

    使用湿强纸，在特定环境条件下会降低纸张的强度，如啤酒厂包装车间的湿度，灌装和巴氏灭菌法时的高温和冷瓶时造成的强烈冷凝水。这会导致标签不能抵抗潮湿并破损，在遇冷凝水时，标签会倾斜或脱落瓶身。使用进口酒标专用高湿强纸（如法国斯达纸）能确保在极潮湿环境下标签纸仍有很高强度，并保持在瓶身上的完好贴附状态。

    由于纸张是一种“活”的材料，会对贴标环境产生反应。为保证良好的取标，减少停机或废标，必须控制标签的平展性。胶印时如果对大张纸平整性控制不好会出现标签卷曲，另外标签在接触胶水板后也可能卷曲。要控制纸张卷曲度，建议使用低反应纸张，采用凹版印刷。

    在贴标时，过高或过低的背面吸水性将造成上胶量不足或上胶量过多从而发生标签滑移、脱落或胶水浪费。通过控制背面吸水性，可以控制上胶性能和贴标状况。

    洗标时间为将纸标从瓶身上洗下来所需的时间，时间长度会影响到碱水池的运行效率和碱的消耗量。通常啤酒厂希望洗标时间最长不超过120秒，MEC标比镀铝纸更能缩短洗标时间。由于洗标过程中包含碱水浸泡，标签必须在整个过程中保持整张完好不分解。MEC标是将油墨直接印刷在白纸上，因而具有更好的抗碱油墨保留性，做到标脱而墨不脱，保持洗瓶机的清洁。

    另外承印纸张的白度、湿不透明度、光泽度、抗磨损和印刷适应性也会影响MEC标的质量。 (责任编辑：cuiyc)