随着现代乳品工业的兴起，人们对乳制品，尤其是具有良好口感和体态且具有保健功效的酸乳制品需求量日益增加。优质的酸奶应具有稠厚的体态和爽滑的口感。传统的稳定剂有琼脂、明胶、果胶、原淀粉等。胶体的应用效果好但成本较高，而且有些胶体使用起来不是很方便，原淀粉作为增稠稳定剂会使酸奶有糊口感，且体态粗糙，低温储藏后会出现老化现象。应用于酸奶的系列变性淀粉是在原淀粉的基础上引入交联键和亲水基团，改变其糊化、溶胀、凝沉和冻融等特性。原淀粉颗粒间各分子是通过氢键结合在一起，交联后淀粉中交联键的强度远高于氢键，增强并保持了氢键，其作用如同分子间的桥梁，使得淀粉胶体分散系对热、酸和机械作用具有较强的抵抗力。原淀粉溶液在糊化后冷却及老化期间具有黏度增加并形成凝胶倾向，而引入的亲水基团则有助于防止或减弱这种倾向，使得糊液黏度稳定、保水性好。对于稳定酸奶的黏度、保持体态、改善口感和外观、减轻乳清析出现象，延长保质期都有很好的作用。

　　2 变性淀粉与酸奶的制作

　　酸奶的制作工艺可概括为配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、（灌装：用于凝固型酸奶）、发酵、冷却、（搅拌：用于搅拌型酸奶）、包装和后熟几道工序，变性淀粉在配料阶段添加，其应用效果的好坏与工艺的控制有密切关系：

　　2.1 配料
　

　　根据物料平衡表选取所需原料，如鲜奶、砂糖和稳定剂等。变性淀粉可以在配料时单独添加也可与其他食品胶类干混后再添加。考虑到淀粉和食品胶类大都为亲水性极强的高分子物质，混合添加时最好与适量砂糖拌匀，在搅拌状态下溶解于热奶（55～65℃，具体温度的选择视变性淀粉的使用说明而定），以提高其分散性。
　

　　2.2 预热
预热的目的在于提高下道工序--均质的效率，预热温度的选择以不高于淀粉的糊化温度为宜（避免淀粉糊化后在均质过程中颗粒结构被破坏）。

　
　　2.3 均质
　

　　均质是指对乳脂肪球进行机械处理，使他们呈较小的脂肪球均匀一致地分散在乳中。在均质阶段物料受到剪切、碰撞和空穴三种效应的力。变性淀粉由于经过交联变性耐机械剪切能力较强，可以保持完整的颗粒结构，有利于维持酸奶的粘度和体态。
　

　　2.4 杀菌

　
　　一般采用巴氏杀菌，目前乳品厂普遍采用95℃、300 S的杀菌工艺，变性淀粉在此阶段充分膨胀并糊化，形成黏度。
　

　　2.5 冷却、接种和发酵

　　　
　　变性淀粉是一类高分子物质，与原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性质，即多糖的性质。在酸奶的pH环境下，淀粉不会被菌种利用降解，所以能够维持体系的稳定。当发酵体系的pH值降至酪蛋白的等电点时，酪蛋白变性凝固，生成酪蛋白微胶粒与水相连的三维网状体系骨架成凝乳状，此时糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束缚游离水分，维护体系稳定性。
　

　　2.6 冷却、搅拌和后熟
　

　　搅拌型酸奶冷却的目的是快速抑制微生物的生长和酶的活性，主要是防止发酵过程产酸过度及搅拌时脱水。
　

　　变性淀粉由于原料来源较多，变性程度不同，不同的变性淀粉应用于酸奶制作中的效果也不相同。如玉米淀粉口味清淡细腻、马铃薯淀粉口感爽滑，木薯则稠厚。有些变性淀粉口感比较细腻，适合应用于凝固型酸奶，有些则口感较稠厚，比较适合应用于搅拌型酸奶和复合果粒酸奶。因此可以根据客户对酸奶品质的不同需求提供相应的变性淀粉。