王金萍（Elaine Wang），毕业于清华大学，并同时拥有北京大学国际MBA学位。历任美国德西蒙管理有限公司北京代表处首席代表、盈飞无限国际有限公司中国区总经理。拥有独特的企业管理理念和营销经验，对质量改进和管理理论和实践有着深刻的理解。

 
    频繁发生的各类食品安全恶性事件使食品安全成为了广受关注的热点话题。消费者正在变得更为理性，媒体和行业监督正在变得更为严格，“产品质量就是企业的生命”这句看似形式化的口号也正在切实成为决定企业成败的关键。在大量知名食品企业因“质量门”而付出巨大代价时，更多的食品生产企业开始真正认识到这句口号的深刻内涵。
    如何才能确保产品的高品质？对于这一问题，全球领先的食品制造商已达成共识——高品质的食品源自于稳定和可控的高品质生产过程。领先和高效的质量管理手段，不仅可以帮助企业生产出高品质的产品，同时也是降低成本、提升综合竞争力的有效途径。为进一步了解最新的质量管理理念和应用技术，本刊记者专程采访了盈飞无限（InfinityQS）管理软件有限公司中国区总经理王金萍女士。作为中国市场的负责人，王金萍女士致力于将全球领先的SPC（统计过程控制）解决方案引入中国，帮助中国制造业企业打造一流的质量管理平台。

    记者：请和我们分享一下盈飞无限的发展历程。
    王金萍：1989年，在美国洛杉矶，来自自动化专业的计算机专家Michael A. Lyle和统计学专家Christopher Kearsley在工作中遇到了一个难题。他们的工作涉及大量的系统研发和自动化集成应用，已有的SPC系统虽然涉及了相关应用，但是因设计思路的问题而存在很大的局限性，不能真正满足他们的要求。通过对企业的生产过程进行实时质量监控和分析，优秀的SPC系统可以帮助企业有效规避质量缺陷的产生；强大的生产统计和追溯功能，能够让企业对成品进行有效控制和追踪，正是怀着“做正确的SPC”的理念，他们创造了自己的SPC系统，盈飞无限也就应运而生。
    一步步走到今天，盈飞无限的发展始终非常稳健。就应用范围来讲，SPC是一个比较专而精的市场。如果没有长远的眼光和持续的创新，企业是很难在这一领域取得长久发展的。2006年12月，盈飞无限被美国权威的第三方调查机构——ARC GROUP集团，评为全球排名第一的实时统计过程控制软件、硬件及服务提供商。这项荣誉对于盈飞无限来说是一个非常大的肯定。
经过近20年的发展，盈飞无限的SPC解决方案已经被广泛应用于玛氏食品（MARS）、美康食品（McCain）、强生（Johnson&Johnson）、诺华制药（Novartis AG）等3000多家企业。中国是全球制造业的中心，如何提高“中国制造”产品的质量也是现在很热门的话题之一。目前中国的食品行业正处于一个很重要的阶段，我们需要对自己的产品生产过程进行更为科学和高效的质量管理。只有确保生产过程中没有出现错误，我们才能确保最终产品是高品质的，才能保证食品企业的持续和快速发展。

    记者：SPC系统与食品检测设备的主要区别在哪里？
    王金萍：从整体来讲，SPC系统与食品检测设备最大的区别在于二者的关注点不同。SPC关注的是产品的生产过程，而食品检测设备关注的是原料和生产结果，也就是生产的起点和终点。两者都是食品生产中所必需的系统和工具。
    有人可能会问，是不是我们在生产中控制好起点和终点，那么生产出来的食品就是高品质的呢？就盈飞无限所积累的经验，以及在这一领域的研究来看，结果往往不是这样。比如，设备的非正常运转可能造成添加剂含量超标，从而影响产品质量及消费者的健康。在常见的质量管理模式中，企业通常在生产过程中选取数个关键控制点，然后通过仪器进行检测和分析，判断当前产品的质量是否合格。但是，这个过程往往不是突变的，而是一个逐渐向超标的方向发展的过程。这时如果企业拥有一套有效的实时SPC系统，那么就可以结合检测结果，以及从生产过程中采集的其他质量数据，有针对性的对原料、设备等生产环节进行调整，在恶性结果出现之前，避免不良趋势的进一步发展，从而规避潜在的品牌风险，并有效降低生产成本。
    我们有一个客户，他生产的巧克力糖标准重量是12克。但是在应用盈飞无限的SPC系统后，工厂发现其生产的巧克力糖平均重量在13-14克。也就是说，每生产12块糖，就有1块被浪费。借助我们的SPC系统，客户发现这种情况产生的原因是由于一个生产设备的不稳定而造成的。在对设备进行调整后，企业的生产过程得到了优化，巧克力糖的平均重量保持在了12.0-12.1克之间，企业的生产成本有了明显的降低，质量管理工作也显出了其更高的战略价值和地位。

    记者：盈飞无限的SPC系统是否能够满足中国食品企业的多样性需求，其最大的优势是什么？
    王金萍：在刚才提到的3000多家客户中，既包括像波音、玛氏食品这样的巨型跨国集团，同样也包括一些规模不是很大的中小型制造业企业。和这些企业合作获得的经验与积累让我们的SPC系统具有了强大的适应能力，能够满足用户的多样化需求。现在，无论用户需要去管理的是车间现场的某一个生产环节，还是跨区域的实现对整个供应链的质量管理，我们都能提供最为有效的解决方案和服务。
    盈飞无限在过去20年中始终保持着不断的探索和发展。为了让企业能够更便捷地导入SPC系统，实现跨地域的供应链管理，在10年前我们就开始发展以互联网为底层架构的SPC系统，并且最终推出了采用SAAS模式的eSPC解决方案。现在对于用户来讲，只要能上网就可以应用我们的eSPC系统。对中国企业来说，这样的IT环境已经非常充分，所以说任何企业都可以快速地导入我们的eSPC系统。如果用户需要，我们的服务人员可以随时帮助用户做更为深入的维护和分析工作。目前，eSPC在安全和服务方面已经全面匹配了美国FDA的相关标准，美国本土也有很多食品生产企业通过实施eSPC达到了FDA的相关管理要求。
    系统的易用性和强大的功能是盈飞无限SPC最为核心的优势。我们的SPC系统采用基于关系型数据库的底层架构，质量管理人员可以在一个界面中完成大量的操作。同时，在数据采集、数据分析和报告生成方面，盈飞无限SPC系统能够为用户提供300种以上的应用工具。系统丰富和强大的功能可以满足用户的多样化需求。当然，在这里我们要感谢我们的客户，正是因为他们不断向我们提出更为复杂的功能需求，以及更为严格的使用标准，我们的产品才能不断进步，为全球用户所信赖。
    我们一直在为企业提供最新SPC产品的试用，这也是今年“分享?盈飞无限20年”活动中的一部分，我们非常希望大家可以全面去感受一下盈飞无限的产品和服务，相信能够为大家带来帮助。

    记者：“分享?盈飞无限20年”活动的宗旨是什么？
    王金萍：2009年是盈飞无限成立的第20年，巧合的是，这也是中国制造业的质量安全年。这种机缘让我们有更大的动力去为中国的制造业企业，尤其是食品生产企业提供更多的领先质量管理理念和服务。我们在2009年的发展主题就是“分享?盈飞无限20年”。作为这一主题的核心，我们将会把盈飞无限20年来所积累的经验和技术，以产品和服务的形式与客户进行分享和沟通。我们希望能够与更多的企业进行交流与合作，共同发展，共赢未来。