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透明乳化香精的研制

时间:2008-05-05 10:42来源:中国食品添加剂应用网 浏览次数:
香精亦称调合香料,根据其形态可分为液体香精和固体香精,其中液体香精又可分为水溶性香精、油溶性香精和乳化香精。乳化香精通常是将不溶水的油溶性香精通过表面活性剂及乳化设备将其分散到蒸馏水中而制成乳状液.这种香精能使各类油溶性的香料都能在水质溶液中应用,并
电子杂志          香精亦称调合香料,根据其形态可分为液体香精和固体香精,其中液体香精又可分为水溶性香精、油溶性香精和乳化香精。乳化香精通常是将不溶水的油溶性香精通过表面活性剂及乳化设备将其分散到蒸馏水中而制成乳状液.这种香精能使各类油溶性的香料都能在水质溶液中应用,并且能延缓香精的挥发速度和持香时间. 

    因此,目前发展迅速。但这种乳化香精由于油、水两相处于热力学不稳定状态,香精体系易受到破坏,产生分离现象,导致产品不能正常使用。并且该乳化香精其香基浓度在5%-lo/,浓度过高也易导致油水分离,因此其使用受到很大的局限性。为此,作者所在单位开展了透明乳化香精的研制工作,并取得了一定的成果.现报告如下: 

    1.实验方法 

    (1)原材料和仪器原料:乙氧基甘油脂(食品级);聚甘油脂(食品级),蔗糖醋(食品级).仪器:密封式不锈钢反应釜2台;2台压滤机;其它辅助工具. 

    (2)实验步骤:将乙氧基甘油醋、聚甘油醋和蔗糖醋等主要原料,按比例、顺序加人到反应釜中调和成乳化基料,而后把已调香好的香精基料加人乳化基料中,乳化基料和香基料比例可以在90"10-60:40之间.香基料和乳化基料通过搅拌混溶后,可加人色料进行调色,然后过滤,过滤后可得到高透明度的透明乳化香精。在过滤残渣较多时,应注意调整乳化基的比例,特别是应选择凝固点低的液态乳化剂,例如聚甘油醋,可首选六聚单油酸甘油醋。 

    2.实验结果 

    (1)本方法所研制的系列乳化香精外观为透明状,当进人水溶液中时分成两类:一类为保持水溶液成透明状;另一类为使水溶液成为乳浊状。该系列乳化香料进人油质基料中时能与油质基料充分混溶,并保持其透明的外观。 

    (2)本香精既有耐温性,又具有耐寒性.用该香精替代目前的乳浊状乳化香精时,它具有更高的热稳定性和优良的乳浊度,产品存放不受环境温度限制,可以是零下30’C,也可以是零上50’C,它能长时期地在恶劣环境下正常使用而不会产生分解沉淀。 

    (3)本香精乳液的香基浓度可达40%左右,是目前使用的香精浓度的4倍以上。为此可以大量节约运输、包装和仓储费用等开支.特别是它打破了乳化香精生产必须经过高压、高速均质的观念,从而与目前的水质、油质香精一样,成为简单的调香混渗过程。 

    (4)本香精应用于透明水溶液时比目前的水质香精具有更丰富的香型,使目前无法进人水质中的油溶性系列香料能完整的进人水质中并保持水质的透明度,使应用该香料的产品在加热及高温的影响下仍能长久持香及赋予更多的香型. 

    (5)本香精作为油质香精使用时能与油质基料任意混容,并且提高油质香精的耐温度.特别是在化妆品中应用时,它能很好地与油脂类物料和水份相结合,改善整体结合效果. 

    3.生产分析透明乳化香精的生产与目前常规的乳浊状乳化香精生产从经济效益上可以从原材料、能耗、工时、生产规模、投人资金等方面来分析.经统计分析,生产透明状乳化香精,原材料消耗可降低5.26,即每吨节约0.5万元,工时提高7.5倍,同等设备投人生产效益提高25倍。同时,由于浓度可提高4.5倍,使之产品的运输、包装和仓储费用都将节约75-80%,具有
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